[實用新型]壓力試驗機的加荷速率控制機構

無效

• 申請號: 200820069237.5
• 申請日: 2008-01-29
• 公開（公告）號: CN201172287Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 李豐;楊紅偉;黃少平;王澎;華冰;李保陽;張聰;張燦
• 申請（專利權）人: 洛陽市譜瑞慷達耐熱測試設備有限公司
• 主分類號: B30B15/14
• 分類號: B30B15/14
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型屬于壓力試驗機技術，主要涉及一種壓力試驗機的加荷速率控制機構。

背景技術

壓力試驗機是測試各種材料抗壓強度的有效測試設備，在現有的標準中，無論是金屬材料或是其它材料的耐壓強度測試標準中，皆對在壓力測試過程中壓力機的加荷速率(即單位時間力的增加值)做出了明確的規定：(如：YB/T2208-1998《耐火澆注料高溫耐壓強度試驗方法》標準中就規定了加荷速率為：(0.3～0.5N·mm^-2.s^-1。之所以規定了加荷速率的范圍，第一，是因為在該加荷速率下對試樣進行試驗更能表征該試樣的耐壓強度。如果加荷速率太快會變成沖擊試驗，太慢會變成塑性試驗；第二，只有在相同的加荷速率下，對試樣的測試，其結果才有可比性。

在現有的壓力試驗機中，有兩種方法實現加荷速率的控制，一是用手動調節，這種方法要想將加荷速率控制得很精確較為困難。另一種方法是用自動控制的方法，由于現有的壓力試驗機在加荷系統中是剛性設計的，普遍存在的問題是：當試樣較硬或是試樣尺寸較小時，無論是液壓加荷還是機械加荷，試驗機的動力系統或調節系統將工作在低極限端。如：采用變頻控制的機械加荷系統，其電機的工作頻率有可能工作在3Hz以下，而電機理想工作頻率應在5～50Hz。即使是如上所述，試驗機還是有可能無法加荷速率的控制要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種壓力試驗機的加荷速率控制機構，使其能有效地改善壓力試驗機在加壓時的工作狀態，在滿足加荷速率要求的同時，使壓力機工作在理想狀態。

本實用新型完成其發明任務所采取的技術方案是：在壓力試驗機中設置加荷速率控制機構，所述控制機構由設置在壓力試驗機加壓機構或承壓機構或同時設置在加壓機構和承壓機構中的彈性器件構成，所述彈性器件位于壓力軸線上的任意兩個部件之間。

所述彈性器件可為碟簧、壓簧、彈簧鋼板等。

本實用新型通過在加壓機構或承壓機構或同時在加壓機構和承壓機構中設置彈性器件，當加壓機構對試樣加壓時，彈性器件會產生彈性變形，彈性器件能有效地改變系統的剛性，其變形量的大小在滿足試驗機測試時，尤其是在對剛性極強的試樣進行測試時的加荷速率要求的同時，使加壓機構的動橫梁的移動速率適中，使壓力機構工作在理想狀態。

附圖說明

圖1-圖9為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中，1、底座，2、滑桿，3、彈性器件，4、滑套，5、預緊螺釘，6、墊塊，7、試樣，8、壓棒，9、壓力傳感器，10、動橫梁，11、冷卻器，12、驅動傳動機構。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型的實施例加以說明：

本實用新型所提出壓力試驗機的加荷速率控制機構由設置在壓力試驗機加壓機構或承壓機構或同時設置在加壓機構和承壓機構中的彈性器件構成，所述彈性器件位于壓力軸線上的任意兩個部件之間。

壓力試驗機的加壓機構主要由動橫梁10、冷卻器11、壓力傳感器9、壓棒8構成，根據需要也可在加壓機構中增加其它所需的部件，如在高溫狀態測量時在冷卻器下部設置隔熱盤；加壓機構位于被測試樣7的上部，由驅動傳動機構12驅動使加壓機構即使動橫梁10、冷卻器11、壓力傳感器9、壓棒8壓在被測試樣上方對其施加測量所需壓力，由壓力傳感器讀取壓力值從而得到被測試樣的抗壓參數；壓力試驗機的承壓機構主要包括墊塊6、底座1；承壓機構即墊塊、底座位于被測試樣的下部。加壓機構和承壓機構均位于同一軸線即壓力軸線上。

實施例1

如圖1所示，彈性器件3設置在承壓機構中，位于底座1與墊塊6之間，彈性器件3采用碟簧；在底座1與墊塊6之間設置有滑桿2、滑套4，并設置有預緊螺釘5；碟簧套置在滑桿2上。當加壓機構在驅動傳動機構12作用下向下運動對試樣7加壓過程中，壓力通過墊塊6傳遞到滑套4并通過彈性器件將力傳遞到底座上，當壓力傳遞到彈性器件3時使其發生變形，從而有效改變系統的剛性，保證加壓機構動橫梁的移動速率能工作在適中的范圍內。

實施例2

如圖2所示，彈性器件3設置在加壓機構中，位于動橫梁10與上部冷卻器11之間。彈性器件采用碟簧；在動橫梁10與冷卻器11之間設置有滑套4、滑桿2并設置有預緊螺釘5，碟簧套置在滑桿2上，其中，滑桿2與冷卻器11為一體結構，即可制成一體或聯接為一體。

實施例3