[實用新型]熱態(tài)壓力試驗機的熱態(tài)應變壓力試驗機構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820069233.7
• 申請日: 2008-01-29
• 公開（公告）號: CN201149567Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 王澎;楊紅偉;黃少平;李豐;華冰;李保陽;張燦;張聰
• 申請（專利權）人: 洛陽市譜瑞慷達耐熱測試設備有限公司
• 主分類號: G01N3/18
• 分類號: G01N3/18
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型屬于壓力試驗裝置，主要涉及一種熱態(tài)應變壓力試驗機的熱態(tài)應變壓力試驗機構。

背景技術

材料的應變-壓力關系的測試是材料學研究的一個重要內容，尤其是在熱態(tài)中測量材料的應變-壓力關系對耐熱材料的性能研究就更為有益。在現在技術，在常溫條件下的材料應變-壓力關系的測試已有了許多成熟的測試方法。但是在熱態(tài)中如何測量材料的應變-壓力關系的方法不多。常見的方法為間接測量法。即測量加壓系統(tǒng)運動器件位于常溫部份的位置變化來間接測量試樣的受壓變形，方法欠科學性，而且試驗過程繁鎖，數據處理困難。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種熱態(tài)壓力試驗機的熱態(tài)應變壓力試驗機構，使其能在熱態(tài)中對受熱試樣加壓的過程中直接測試試樣的受壓變形，從而測得受熱試樣的應變-壓力關系曲線。

本實用新型完成其發(fā)明任務所采取的技術方案是：該試驗機構主要由內示差管，外示差管和位移傳感器構成并使該試驗機構位于壓力試驗機加壓機構的側面，內示差管位于外示差管內并可相對外示差管移動，與外示差管聯接一體的位移傳感器其檢測探頭位于外示差管內；外示差管下端落在測量時與試樣上表面相對位置不變的支承板上，支承板隨壓力試驗機加壓機構的壓棒下表面同時運動，內示差管下端穿過支承板開孔或開口并在測量時落在載樣滑板的上表面且與滑板的上表面、試樣的下表面相對位置不變。

外示差管下端為縮徑結構，相應將內示差管上端設計為擴經結構，用以在外示差管、位移傳感器在隨壓力試驗機的加壓機構即壓棒上升時將內示差管向上提起。

外示差管與壓力試驗機加壓機構之間采用滑動連接，用以支承外示差管，也可采用加大外示差管的管徑和自重的方式使其在支承板上定位而不致發(fā)生傾斜。

在壓力試驗機加壓機構上開孔或設置管套，使外示差管穿過開孔或管套，構成外示差管與加壓機構之間的滑動連接，由此對外示差管形成支承。

壓力試驗機進行測量時，試驗機加壓機構向下運動，其下端落在支承板上的外示差管也同時下落，內示差管下端落在載樣滑板的上表面，即在壓力機構的壓棒向下接觸試樣開始對試樣施壓時，支承板與試樣上表面的相對位置不變，內示差管與載樣滑板的上表面也即位于滑板上表面、試樣下表面其相對位置不變；熱態(tài)加壓時試樣發(fā)生變形，使壓棒下移且隨壓棒下表面同時運動的支承板、下端落在支承板上的外示差管、位移傳感器下移，而內示差管不再向下移動。使低在內示差管上端的探頭向上發(fā)生位移，由位移傳感器得到的位移參數即為試樣的變形數據；即試樣的變形使內示差管與位移傳感器探頭之間發(fā)生相對位移，而由于位移傳感器及其內的內示差管與加壓機構沒有聯接關系或采用滑動連接，加壓機構在加壓過程中自身發(fā)生的變形，不會對位移傳感器產生任何影響，因而位移傳感器測得的變形量為試樣的絕對變形量。結合加壓機構中壓力傳感器測得的試樣耐壓強度值，可以描述出受熱試樣的應變-壓力關系曲線。

本實用新型提出的熱態(tài)應變壓力試驗機的熱態(tài)應變壓力試驗機構結構設計簡單合理，能在熱態(tài)中對受熱試樣加壓的過程中直接測量試樣的受壓變形，從而提高了熱態(tài)中試樣受壓變形測量的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

圖中，1、底座，2、載樣滑板，3、試樣，4、壓棒，5、外示差管，6、內示差管，7、8冷卻器，9、位移傳感器，10、連接螺釘，11、檢測探頭，12、壓力傳感器，13、支承板，14、加熱爐高溫區(qū)。

具體實施方式

結合附圖給出的實施例對本實用新型結構加以說明：