[實(shí)用新型]偏重心光學(xué)零件清洗條

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820069218.2
• 申請(qǐng)日: 2008-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN201145771Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沙雪瑩;范明月;王天洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 利達(dá)光電股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B27/00
• 分類號(hào): G02B27/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 張曉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于加工件輔助用具技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于清洗光學(xué)零件的一種偏重心光學(xué)零件清洗條。

背景技術(shù)

光學(xué)零件的清洗是保證產(chǎn)品綜合性能和整體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，保證清洗質(zhì)量的關(guān)鍵是保持清洗液的純凈和避免清洗死角。目前，一般采用的方法是在清洗籃內(nèi)設(shè)置有清洗條，將光學(xué)零件置放在清洗條上，然后在清洗液中進(jìn)行漂洗。但使用的清洗條存在以下缺陷：清洗條卡置工件部位為對(duì)稱開槽，角度小時(shí)，卡置部位容易產(chǎn)生清洗死角，影響清洗質(zhì)量；角度過大，則起不到限位作用，工件在清洗條上置放不穩(wěn)，容易傾斜、倒伏，特別是在清洗單面凸、凹的偏重心光學(xué)零件時(shí)，由于其重心的偏置，容易出現(xiàn)檫傷、破點(diǎn)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響清洗質(zhì)量，甚至造成工件的報(bào)廢。其次，清洗條一般通過兩端的通孔與清洗籃連接，并采用螺絲、墊片壓緊，不僅裝卸更換費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且在清洗過程中，其連接部位容易藏留灰塵或玻璃粉等污物，造成精洗環(huán)節(jié)清洗液的污染，進(jìn)而影響工件的清洗質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種既能適應(yīng)于各種對(duì)稱或非對(duì)稱光學(xué)零件的清洗，又能促使污物的快速流出，改善清洗效果、提高清洗效率的偏重心光學(xué)零件清洗條。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是：在清洗條一端設(shè)有螺紋孔，另一端設(shè)有長槽孔，清洗條的外圓周上設(shè)置有帶傾斜角度的零件置放槽。

所述零件置放槽為V形或梯形，其傾角θ＝10～25°，槽的兩側(cè)面與傾斜軸截面之間的夾角分別為α＝15～40°、β＝60～80°。

所述長槽孔的側(cè)部或端部設(shè)有引流排污槽或排污孔。

按照上述方案制成的偏重心光學(xué)零件清洗條，能夠有效的避免偏重心零件倒伏現(xiàn)象，保證清洗質(zhì)量，增加適用范圍，同時(shí)能使玻璃粉等污物快速流出，從而克服后清洗環(huán)節(jié)清洗液的污染，改善清洗效果，并且在安裝到清洗籃內(nèi)時(shí)，可避免因清洗條連接孔的位置誤差而帶來的不便，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型的偏重心光學(xué)零件清洗條，其一端開有螺紋孔3，用于清洗條1與清洗筐的連接安裝，且采用螺紋配合，能夠避免灰塵及玻璃粉的進(jìn)入。清洗條1的另一端開有長槽孔4，并在該孔的側(cè)部或端部設(shè)置引流排污槽或排污孔5，一方面方便清洗條的安裝更換，避免由安裝孔加工誤差或變形造成的安裝困難，另一方面，清洗過程中的玻璃粉及灰塵進(jìn)入長槽孔4后可以通過排污槽或排污孔5順利的排出，從而消除清洗液的污染，改善清洗效果。清洗條1的外圓周上排列設(shè)置有帶傾斜角度的零件置放槽2，該槽為V形或梯形，其傾角θ＝10～25°。為了適用于不同曲率半徑的光學(xué)零件，槽的兩側(cè)面與傾斜軸截面之間的夾角分別設(shè)置為α＝15～40°、β＝60～80°。使用時(shí)可根據(jù)工件重心偏離的方向，將偏重心工件直接傾斜卡置在零件置放槽2內(nèi)，并使工件穩(wěn)定地夾持在兩根清洗條之間。在漂洗過程中，既能防止工件的倒伏、破點(diǎn)、擦傷，又能避免清洗出現(xiàn)死角及解決清洗條與清洗籃連接部位藏灰塵、玻璃粉等污物的問題，從而保證工件的清洗質(zhì)量，提高清洗效率。