[實用新型]全絕緣電焊鉗

無效

• 申請號: 200820068836.5
• 申請日: 2008-01-07
• 公開（公告）號: CN201154412Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 張瑋;李佳衡
• 申請（專利權）人: 張瑋
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K37/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型涉及一種電焊鉗。

背景技術

普通的電焊鉗包括互相鉸接在一起的上鉗體和下鉗體，上、下鉗體的外側分別裝有絕緣罩體，上、下鉗體在鉸接點之前的部分是用于定位、夾緊電焊條的鉗口，上鉗體在鉸接點之后向上彎起的部分是壓柄，下鉗體在鉸接點之后的部分是導電連接體，壓柄與導電連接體間有夾緊彈簧，導電連接體的后部安裝有用于握持的手柄，手柄內部有軸向貫通的焊接電纜穿孔，使用時，焊接電纜的連接頭穿過手柄用螺釘壓接在導電連接體的接線孔中，與導電連接體形成電連接。當壓下壓柄后，上、下鉗體的鉗口張開，可放入電焊條，松開壓柄，夾緊彈簧驅使兩鉗口合攏并夾緊電焊條。這種形式的電焊鉗，其帶電部分雖然有絕緣罩體隔離，但上、下鉗口仍有部分是裸露的，存在著不安全隱患，尤其在容器里面或者結構桁架上焊接施工時比較危險。此外，電焊鉗在使用當中，焊接電纜中有大電流通過，在焊接電纜與導電連接體的連接處會產生高的電阻熱，上述焊鉗由于手柄直接安裝在導電連接體上，所以熱量會快速傳遞到手柄上，如果長時間連續焊接，將會導致手柄過熱發燙不能握持，就必須停工等待降溫后才能夠繼續焊接，降低了工時利用率，影響了生產或者施工的進度，另外，上述焊接電纜與電焊鉗的連接方式也較不可靠，在使用過程中焊接電纜經常被拖拽使電纜壓接處容易松動，接觸不良，進一步加劇了此處的發熱量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全封閉絕緣的電焊鉗。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：全絕緣電焊鉗，包括鉸接在一起的固定夾頭和活動夾頭，固定夾頭上鉸接點前部是固定鉗口、后部是導電連接體，導電連接體的后端具有接線裝置，活動夾頭上鉸接點前部是活動鉗口、后部是壓柄，壓柄與導電連接體之間有夾緊彈簧，在固定夾頭與活動夾頭的外圍固定套裝一前端封閉的絕緣套，絕緣套的前部設有焊條插孔，絕緣套的后端安裝有呈筒形的絕緣手柄，絕緣套與活動夾頭之間具有鉗口開合空間，所述壓柄上設有絕緣夾緊按鈕，絕緣套上對應絕緣夾緊按鈕的部位設有開孔。

所述接線裝置包括設于導電連接體后端的電連接棒，電連接棒的后部有焊接電纜纏繞體，焊接電纜纏繞體的外圍設有可通過螺旋推進擠壓焊接電纜的電纜擠壓裝置。

所述電纜擠壓裝置包括設于電連接棒中部的連接套，該連接套套體向焊接電纜纏繞體延伸，在連接套延伸部分與焊接電纜纏繞體之間的空間內設有可螺旋推進的電纜擠壓套。

所述電纜擠壓套螺接在連接套延伸部分，焊接電纜纏繞體為向尾端漸小的錐形體。所述連接套的外徑小于絕緣手柄的內徑。

所述導電連接體的后端具有軸向螺孔，電連接棒的前部具有螺柱，電連接棒通過螺柱與導電連接體螺接。

所述焊條插孔包括設于絕緣套前端的軸向焊條插孔和/或設于絕緣套前部側壁的徑向焊條插孔。絕緣套前部側壁上還設有斜向焊條插孔。

固定鉗口的夾持面上相應各焊條插孔設有對應的焊條定位溝槽。

活動鉗口的夾持面為前高后低的傾斜平面，固定鉗口的夾持面為帶有焊條定位溝槽的水平面。

本實用新型將活動夾頭和固定夾頭設置在一個全封閉型的絕緣套內，帶電部分不裸露，當在容器里面或者在結構桁架上焊接時，不會發生焊鉗與金屬相接短路的問題，使用時十分安全，并且焊接時飛濺的金屬熔滴和輻射熱量也被絕緣套的封閉前端遮擋在外，大大減輕了對鉗口的熔蝕，從而有效的保護了焊鉗鉗口，延長了焊鉗的使用壽命。本實用新型在連接焊接電纜時，焊接電纜接線端纏繞在電纜纏繞體上后，通過旋緊電纜擠壓裝置使電纜與電連接棒可靠連接，這種接線方式使接線處能夠承受較大的拉力，在焊接施工過程中，焊接電纜不容易松脫，電接觸可靠，從而消除了因電纜接觸不良產生的高熱，減少了一個導致焊鉗手柄發燙的熱源；電纜纏繞體采用錐形體結構，隨著電纜擠壓套的推進，電纜與電纜纏繞體的配合更加緊密，電連接更加可靠。另外，在絕緣套上設置軸向、徑向和斜向的焊條插孔，在焊接不同角度的部位時可以將焊條夾持在合適的插孔中，使焊條具有更加適宜的焊接角度，使用操作上更加靈活方便；在固定鉗口夾持面上設置焊條定位溝槽，保證了所夾持焊條的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的鉗口部分的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖1的B-B剖視圖

圖5是圖1中的電連接棒的結構示意圖；

圖6是圖1中固定夾頭的結構示意圖；

圖7是圖6的左視圖；

圖8是圖6的俯視圖。

具體實施方式