[實用新型]數控等離子切割機割炬升降機構

無效

• 申請號: 200820068610.5
• 申請日: 2008-07-24
• 公開（公告）號: CN201235445Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 熊衍軍;葉松平;高偉;黨建明
• 申請（專利權）人: 武漢法利萊切割系統工程有限責任公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種數控等離子切割機割炬升降機構，該升降機構為數控等離子切割機的配套裝置。

背景技術

等離子切割技術是指使用高速噴射的離子化氣體從壓縮氣口噴射出來達到切割效果的技術，其原理是使高速、高溫、高電離度、高能量的離子化氣體從壓縮氣口噴射出來，使之加熱切割零件進而熔化金屬，并利用高速高壓的離子氣體流機械地吹開熔化的金屬，隨著割炬的移動從而形成一條割縫。

等離子切割機通常由五部分組成，即電源、控制系統、水冷系統、氣體裝置、等離子切割機機械結構本體等。割炬升降機構作為等離子切割機機械結構本體不可或缺的重要組成部分，其設計和制造的好壞對保證獲得良好的加工質量有非常重要的關系。特別是加工過程中，當割炬裝置移動時，不僅要保證有良好的穩定性，而且要有靈活性和精密度，才能保證良好的加工質量和較快的加工速度。

現有割炬升降機構非常笨重且移動不靈活、沖擊較大、不穩定，控制精確度達不到要求。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種功能全面、結構合理的數控等離子切割機割炬升降機構，改善原有升降機構的不足，使之能移動靈活、穩定，控制精確度高。

本實用新型采用的技術方案：本實用新型的數控等離子切割機割炬升降機構包括切割頭升降架及其驅動機構、傳動機構、導向機構，還設有平衡裝置，平衡裝置包括固定在升降支架上的支撐桿，平衡汽缸上端與支撐桿連接，下端作為與割炬箱的連接端。

所述的數控等離子切割機割炬升降機構，傳動機構包括同步帶輪裝在伺服電動機的軸上，同步帶輪與滾珠絲桿的軸連接，同步帶輪和同步帶輪通過同步帶連接；滾珠絲桿通過支承座固定，滾珠絲桿的絲桿螺母與升降支架連接，升降支架與直線導軌副連接，直線導軌副固定在割炬箱上。

所述的數控等離子切割機割炬升降機構，用來控制升降支架行程的限位塊固定在升降支架上。

本實用新型的優點：

本實用新型的割炬升降機構，功能全面、結構合理，移動靈活、穩定，控制精確度高，能平衡自重和升降的沖擊。

附圖說明

圖1是本實用新型的主實圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構：

如圖1～3，本實用新型的數控等離子切割機割炬升降機構包括包括切割頭升降架及其驅動機構、傳動機構、導向機構。

伺服電動機1作為驅動機構。

傳動機構包括同步帶輪2裝在伺服電動機1的軸上，同步帶輪4與滾珠絲桿6的軸連接，同步帶輪4和同步帶輪2通過同步帶3連接，進行動力傳遞。傳動機構還包括滾珠絲桿6通過支承座5固定，滾珠絲桿6的絲桿螺母7與升降支架12連接。

導向機構包括直線導軌副8。升降支架12與直線導軌副8連接，直線導軌副8固定在割炬箱上，對升降支架12起支撐和導向作用。

在升降支架12上固定限位塊9，用來控制升降支架12的行程。

本實用新型設有平衡裝置，平衡裝置包括固定在升降支架12上的支撐桿10，平衡汽缸11上端與支撐桿10連接，下端與割炬箱的固定板連接。當升降支架12帶動切割頭下降時，平衡汽缸11的壓力用于抵消割炬升降機構的自重；當升降支架12帶動切割頭上升時，平衡汽缸11的拉力用于抵消割炬升降機構的自重，因此割炬升降機構能平穩的升降。

所述的數控等離子切割機割炬升降機構，升降支架12是由方鋼、扁鋼和鋼板焊接而成的框架結構，用于連接傳動機構和切割頭，以便切割頭實現升降運動。

本實用新型的核心是割炬升降機構是由電動機起動，同步帶輪帶動滾珠絲桿，滾珠絲桿帶動升降支架，用直線導軌導向和固定，用平衡汽缸來平衡自重和升降沖擊，從而實現切割頭平穩升降。所以凡是割炬升降機構是由電動機起動，同步帶輪傳遞動力到滾珠絲桿，滾珠絲桿帶動升降支架，平衡汽缸平衡自重和升降沖擊，從而實現切割頭作平穩升降運動的均屬于本實用新型的保護范圍。