[實用新型]氧氣切割作業移動塵源控制裝置

有效

• 申請號: 200820068435.X
• 申請日: 2008-07-11
• 公開（公告）號: CN201231111Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 劉琳
• 申請（專利權）人: 中鋼集團天澄環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42;B23K7/10
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所
• 代理人: 王敏鋒

技術領域

本實用新型屬于環境保護中移動塵源控制技術領域，具體涉及一種氧氣切割作業移動塵源的控制裝置。

背景技術

塵源控制是指對于產生粉塵污染環境的源進行有效的控制，有效的塵源控制裝置在環境污染治理技術中起著不可缺少且重要的作用。

通常在塵源的控制上采用的捕集方式有多種，如密閉罩、側吸罩、頂吸罩等，實際應用當中針對各塵源的具體情況選擇采用不同的捕集罩形式。捕集方式決定了塵源捕集所需的風量，是決定除塵系統規模和工程投資大小的關鍵。

理論上側吸罩的控制效果與它能夠控制的范圍有關，即在一定的流量下的控制效果與側吸罩設置的位置、罩口面積、控制速度等有關。側吸罩距塵源越近，罩口面積越小，控制速度衰減越小，則需要的捕集風量越少，效果越好。實際當中側吸罩的位置設置往往有限，即不易選擇合理的布置位置，其控制速度容易受周圍環境氣流影響，必然要采用大的流量、較高的投資和產生較差的控制效果，捕集效率一般在70～80％左右。

頂吸罩的控制效果與它設置的高度、控制流量、罩口面積等因素有關，并且周圍環境氣流直接影響到頂吸罩的控制效果，實踐當中因頂吸罩設置高度、罩口面積等因素必須采用大流量，導致較高的投資和較差的控制效果，捕集效率一般在75％左右。

對于日益提高的環境標準，無疑需要的捕集方式是以較小的風量達到高捕集效率的捕集設施。

通常在設置煙塵捕集時首選密閉罩，它可以采用較小的風量獲得較好的控制效果，煙塵捕集效率一般在95％左右，除塵系統規模相對較小，工程投資小。但是實際當中因工作環境、塵源的移動、產塵設備的運動等因素影響，往往不易設置密閉罩，從而常常選取其它形式捕集罩。對于其產生的煙塵不易設置合理的捕集方式控制，捕集效果較差。

在冶金行業，對廢鋼鐵進行資源回收時，采用氧氣對大塊型廢鋼進行切割。切割作業前，利用吊車將大塊廢鋼吊放至切割區，呈一字排放分段切割。在切割過程中，產生大量的煙塵，塵源為移動式；煙氣特殊，在廢鋼切割工藝中，為了節能，部分含油廢鋼被放在剛切割完的高溫廢鋼上加熱、烘烤、燃燒，從而產生較長時間的含油煙氣。

目前，這種塵源的控制技術有多種形式。國內的控制方式是把被切割物密閉在一大型作業房內，排煙速度慢，工人工作的崗位粉塵濃度嚴重超標，作業環境差，切割時火花四濺，嚴重危害工人的身體健康和勞動安全。對于切割作業實施移動密閉罩，涉及鋼花鐵水飛濺粘附在移動裝置后，嚴重影響移動裝置的運行，致使移動罩不能正常工作。

國外的氧氣切割的被切割物是在一種移動傳送帶上，切割煙氣的捕集是一固定裝置。

發明內容

本實用新型的目的是針對塵源是移動的或者產塵設備是運動的現有捕集罩存在的不足，提供一種移動塵源的控制裝置，解決冶金行業切割廢鋼時產生的特殊煙氣需要處理的問題，避免該種煙氣對勞動者健康造成的危害。

本實用新型的技術解決方案是：一種氧氣切割移動塵源控制裝置，由密閉罩、袋式除塵器組成，排煙管道連接密閉罩和袋式除塵器，密閉罩由A、B兩個罩體構成，兩個罩體分別裝載在兩個承載梁上，每個承載梁上設置減速電機，承載梁下部安裝行走車輪，減速電機的輸出軸與行走車輪的轉動軸連接，行走車輪分別安裝在高架的和地面的固定軌道上；在A、B兩個罩體中任一罩體上設置活動風口，A、B兩個罩體合攏時活動風口與排煙管道對接；在A、B兩個罩體中任一罩體的下部設置作業檢查門，在罩體的中下部設置切割操作孔。A、B兩罩體合攏的結合面、活動風口與排煙管道的結合面均設有W型密封，根據煙氣的運動軌跡、流體力學中氣流組織的原理和工人作業習慣進行切割操作孔位置和大小的設置，同時保證工人的作業和密閉罩的有效性密閉。

在用氧槍切割廢鋼前，當吊車排列廢鋼時，A、B兩個罩體通過減速電機驅動行走車輪在軌道上行走向兩邊打開，廢鋼塊擺放到位后，A、B兩個罩體通過行走車輪合攏到位，罩體上活動風口與排煙管道連接，然后氧槍通過切割操作孔進行切割作業，產生的煙塵由密閉罩上部的活動風口通過排煙管道進入袋式除塵器，整個氧氣切割作業在密閉罩外進行，密閉罩內的作業檢查可通過作業檢查門完成。

因鋼花鐵水飛濺到行走車輪、軌道粘附后，不能自動消除，在承載梁上設置擋板，在軌道內并列設置防護墻，充分可靠地防護了移動罩的驅動和行走。