[實(shí)用新型]帶鋼涂層機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820068171.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201220202Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘靜軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | B05C1/12 | 分類號(hào): | B05C1/12;B05C11/10 |
| 代理公司: | 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 | 代理人: | 張 偉 |
| 地址: | 430083湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶鋼 涂層 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及帶鋼涂層作業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù)
在冶金企業(yè),如電工鋼等的帶鋼經(jīng)退火作業(yè)后,還需要進(jìn)行涂層作業(yè),成為電工鋼半成品。現(xiàn)有的涂層作業(yè)是采用涂層機(jī),為了便于涂層機(jī)駛進(jìn)或退出作業(yè)線,其機(jī)架設(shè)計(jì)成C形機(jī)架,開(kāi)口朝向作業(yè)線的帶鋼,當(dāng)涂層機(jī)駛?cè)胱鳂I(yè)線后,涂層機(jī)的下涂層輥在涂層機(jī)氣缸的驅(qū)動(dòng)下上升,緊靠涂層機(jī)上涂層輥,把帶鋼夾住,由上下涂輥分別對(duì)帶鋼的上下兩面噴涂來(lái)完成。由于上涂層輥所在的機(jī)架C形開(kāi)口一端沒(méi)有固定支撐,因此在氣缸的向上作用力下,上涂層輥在開(kāi)口一端會(huì)傾斜向上抬起,造成上、下涂層輥不處于水平位置,而是一邊高一邊低,造成涂料涂布不均,往往部分涂層厚度在標(biāo)準(zhǔn)范圍,部分超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,用戶使用這種涂層厚度偏差的鋼板生產(chǎn)芯片時(shí),就會(huì)由于尺寸誤差不斷積累而形成錐形產(chǎn)品,最終變?yōu)閺U品。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶鋼涂層機(jī),克服現(xiàn)有帶鋼涂層機(jī)機(jī)架開(kāi)口一端因壓力變形,使上、下涂層輥不處于水平位置,造成涂料涂布不均勻的技術(shù)缺點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種涂層機(jī)采用的技術(shù)方案是:該帶鋼涂層機(jī)機(jī)架,包括上、下涂層輥,氣缸,上、下噴涂射梁,行走機(jī)構(gòu),所述上、下涂層輥分別通過(guò)上、下噴涂射梁安裝在機(jī)架上,所述行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架行進(jìn),所述機(jī)架在上、下噴涂射梁之間呈C型開(kāi)口結(jié)構(gòu),所述機(jī)架的行進(jìn)方向?yàn)镃型開(kāi)口方向,使帶鋼位于上、下涂層輥之間,在所述C型開(kāi)口一側(cè)的機(jī)架上安裝活動(dòng)連接裝置,當(dāng)帶鋼夾在上、下涂層輥之間后,將所述機(jī)架的C型開(kāi)口側(cè)連接。
作為優(yōu)選方案,所述活動(dòng)連接裝置包括軸、鉤桿、連接頭,所述軸安裝在所述C型開(kāi)口側(cè)機(jī)架下邊部分上,所述連接頭安裝在開(kāi)口側(cè)機(jī)架上邊部分上,所述鉤桿安裝在所述軸上,可以繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)帶鋼進(jìn)入所述機(jī)架后,所述鉤桿掛接在所述連接頭上,將所述機(jī)架的C型開(kāi)口側(cè)上下固定連接。
本實(shí)用新型采用在所述C型開(kāi)口一側(cè)的機(jī)架上安裝活動(dòng)連接裝置,當(dāng)帶鋼夾在上、下涂層輥之間后,將所述機(jī)架的C型開(kāi)口連接,使開(kāi)口的上下部分機(jī)架形成為箱體結(jié)構(gòu),解決了上部分機(jī)架變形問(wèn)題,也就解決了因機(jī)架變形產(chǎn)生的涂層不均勻的問(wèn)題。同時(shí),由于是活動(dòng)連接裝置,又不影響涂層機(jī)駛?cè)牖蜷_(kāi)出作業(yè)線。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型帶鋼涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型帶鋼涂層機(jī)機(jī)架開(kāi)口一側(cè)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1所示為本實(shí)用新型帶鋼涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖,結(jié)合圖2,一個(gè)可移動(dòng)的涂層機(jī),包括機(jī)架1、上涂層輥2、涂層輥4、兩個(gè)氣缸7、上噴涂射梁3、下噴涂射梁4、走行機(jī)構(gòu)6和活動(dòng)連接裝置8。機(jī)架1上噴涂射梁3、下噴涂射梁4之間為留有C形開(kāi)口,當(dāng)涂層機(jī)駛進(jìn)或退出作業(yè)線,開(kāi)口處于打開(kāi)狀況并朝向作業(yè)線,當(dāng)涂層機(jī)駛?cè)胱鳂I(yè)后,用活動(dòng)連接裝置8將機(jī)架的開(kāi)口側(cè)連接,下涂層輥4在兩個(gè)氣缸7驅(qū)動(dòng)下上升行程300mm,把帶鋼夾在上下涂層輥2、4之間,上涂層輥為通過(guò)上噴涂射梁3固定在機(jī)架1上部,標(biāo)高與作業(yè)線標(biāo)高相同。在有張力的帶鋼帶動(dòng)上、下涂層輥2、4被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。涂料通過(guò)噴射管的噴嘴,噴向上、下涂層輥面,上、下涂層輥面每平方英寸布有56個(gè)角度110°,深0.08mm的刻槽.在氣缸的擠壓和刻槽作用下,涂料均勻地涂液在帶鋼的表面上。
圖2中虛線框所示為圖1中活動(dòng)連接裝置8的具體結(jié)構(gòu),活動(dòng)連接裝置8包括軸10、鉤桿11、連接頭12,所述軸10安裝在開(kāi)口側(cè)機(jī)架下邊部分上,連接頭12安裝在開(kāi)口側(cè)機(jī)架上邊部分上,所述鉤桿11安裝在所述軸10上,可以繞軸10轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)帶鋼進(jìn)入機(jī)架1后,鉤桿11繞軸翻轉(zhuǎn)掛接在連接頭12上,將機(jī)架1的C型開(kāi)口側(cè)上下固定連接。然后,下涂層輥4在兩個(gè)氣缸7驅(qū)動(dòng)下上升,上頂上涂層輥2時(shí),由于機(jī)架1的上、下部有活動(dòng)連接裝置8的固定牽引作用,不至于因機(jī)架1的上部徑向變形而使上涂層輥2傾斜。因此能夠保持上涂層輥2的水平,從而使涂層機(jī)涂布均勻。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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