[實用新型]高溫煙道插板閥

無效

• 申請號: 200820067815.1
• 申請日: 2008-06-17
• 公開（公告）號: CN201209680Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 曹雁來
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: F16K3/316
• 分類號: F16K3/316;F16K31/60;F16K31/50
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 張 偉

技術領域

本實用新型涉及一種高溫煙氣管道的切斷裝置。

技術背景

彩色鋼板在涂上化學有機涂料進行烘烤固化后，產生大量有害煙霧通過煙道送進焚燒爐進行環保處理。為了保證廢氣充分焚燒無公害排放到天空，進焚燒爐的廢氣流量由一塊大型插板閥控制。

現有的插板閥存在以下問題：1.該插板閥的調節完全靠人工直接推拉開關，由于長期高溫烘烤，插板與滑道嚴重變形，人工已經無法手動推拉，只有借用大錘打進，撬杠撬出，操作極不安全，不僅打垮插板閥滑道還震動了管網；2.插板與滑道是平面接觸，所受的阻力大；3.插板閥的重量都集中在下滑道又與高溫插板熱傳導形成高溫區域，使插板閥下端變形尤其嚴重。

中國實用新型專利200420060185.7，公開了一種高溫煙道插板閥，它由閥體、閥板，電動提升裝置，閥板門架組成，閥體連接煙道，閥板插入閥體內，閥板門架處于閥體上，電動提升裝置在閥板門架上，并通過鋼絲繩連接閥板。本實用新型維護方便，可以可靠地切斷管道高溫煙氣，實現自動控制，其耐高溫高達1000～1200℃，并且大大提高了生產運行效率，降低設備故障率。但本實用新型結構復雜，并且消耗電能，不節能環保，同時沒有解決插板與滑道平面接觸所受阻力大和插板閥下端變形的問題。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種高溫煙道插板閥。該高溫煙道插板閥結構簡單，能夠方便的控制插板的開與關，減小了插板與滑道平面接觸所受的阻力，解決了插板閥下端變形的問題。

本實用新型所述目的是通過以下方案實現的：

高溫煙道插板閥，包括主架和可沿主架前后移動的插板，主架和插板之間設置有滑道，滑道上設有多個滾珠，滾珠與插板接觸，滾珠的設置減小了插板與主架間的摩擦力。

所述插板與主架間通過傳動裝置的傳動實現相對位置移動，具體地，所述傳動裝置是絲杠螺母機構，為了使絲杠螺母機構實現相對位置固定，所以在主架的一端固定有支架，將絲杠的兩端通過軸承固定在支架上，與絲杠螺紋連接的螺母固定在插板的一端，在絲杠的后端安裝有旋轉手柄，通過旋轉手柄就可使絲杠帶動螺母沿其前后移動，從而推動插板沿主架前后移動。

在滑道上設置有伸出至主架之外的通氣孔，該通氣孔可以使滑道溫度低于煙道內溫度，從而避免插板閥變形而影響使用。

本實用新型結構簡單，手動操作就能夠方便的控制插板的開與關；將傳動裝置兩端固定在支架上，消除了因傳動力矩過長而積累的同軸偏心誤差；滑道上設有多個滾珠，減小了插板與滑道平面接觸所受的阻力；滑道上的通氣孔具有散熱功能，極大地降低了插板閥因受熱而變形的可能性，利于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，主架1，插板2，滑道3，滾珠4，支架5，絲杠6，軸承7，螺母8，手柄9，通氣孔10。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

參照圖1，高溫煙道插板閥，包括主架1和可沿主架1前后移動的插板2，主架1和插板2之間設置有滑道3，滑道3上設有多個滾珠4，滾珠4與插板2接觸，滾珠4的設置減小了插板2與主架1間的摩擦力，增加相對運動的靈活度。

所述插板2與主架1間通過傳動裝置的傳動實現相對位置移動，具體地，所述傳動裝置是絲杠螺母機構，為了使絲杠螺母機構實現相對位置固定，所以在主架1的一端固定有支架5，將絲杠6的兩端通過軸承7固定在支架5上，與絲杠螺紋連接的螺母8固定在插板2的一端，在絲杠6的后端安裝有旋轉手柄9，通過旋轉手柄9就可使絲杠6帶動螺母8沿其前后移動，從而推動插板2沿主架1前后移動，降低工人的勞動強度，提高工作效率。

本專利中的傳動裝置不限于上述絲杠螺母機構，凡是能實現傳動的裝置，比如齒輪齒條嚙合機構，鏈傳動機構等，都可以實現所述目的，因此都在本專利的保護范圍。

在滑道3上設置有伸出至主架1之外的通氣孔10，該通氣孔10可以使滑道3的溫度低于煙道內的溫度，從而降低了插板閥的局部溫度，減小了插板閥因高溫而變形的可能，增加了插板閥的使用壽命。

另外，本具體實施方式只是對本實用新型所做的示例性說明而并不限定它的保護范圍，本領域人員還可以對本實用新型做一些非實質性的改變，只要是不經過創造性勞動而對本專利進行的改進，都在本專利的保護范圍之內。