[實用新型]能使SFP模塊底部首尾平齊的解扣拔出機構

有效

• 申請號: 200820067756.8
• 申請日: 2008-06-13
• 公開（公告）號: CN201229420Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 江宏聲
• 申請（專利權）人: 武漢華工正源光子技術有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38;G02B6/42;H05K9/00;H04B10/24
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 朱盛華

技術領域

本實用新型涉及一種能使SFP模塊與光纖通信系統設備面板上的SFP卡籠的快速對接扣合、快速解扣拔出的機構。

背景技術

通常SFP模塊上的解扣拔出機構如圖5所示，其由設置于模塊頭部下面的解扣拔出機構拉環14、翹板15等組成，拉環沿箭頭方向向外拉出時，需占用模塊頭部下面的空間，使之與模塊尾部底面形成臺階狀“凸出”16。在日益涌現的上下卡籠10、17密集排布的光纖通信系統設備板面22上使用時，會出現上、下兩個模塊，即自然和插入狀態的模塊18與拔出狀態的模塊19的解扣拔出機構的干涉碰撞，不能正常工作的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種尺寸緊湊、結構精巧、功能可靠、操作方便，運作時不占用模塊底部的空間，能滿足SFP系列模塊在光纖通信系統設備板面上下密集排布下使用要求，模塊底部首尾平齊的解扣拔出機構。

本實用新型目的的實現方式為，壓塊通過轉軸與殼座頭部上方的兩側孔間隙配合，推片插入殼座的滑槽孔內，推片的上部占據壓塊中央的缺口空間，壓簧在推片下端的缺口與殼座中的槽孔所構成的盲孔中，尾罩套在殼座外，封蓋殼座中槽孔的底部，推片下端沒入模塊底面，上端突出于模的上表面，尾罩底部有供卡籠頭部底端的彈扣片攀爬的錐形斜面扣臺，彈扣片上有與扣臺扣合的孔。

當把SFP模塊20插入卡籠10時，卡籠頭部底端的彈扣片11沿著模塊尾罩底部的錐形斜面扣臺12攀爬，最終使彈扣片上11的孔13與扣臺扣合，完成模塊與卡籠間準確可靠的對接。

需要把SFP模塊20從卡籠中拔出時，用力按壓模塊底座頭部上方凸出的壓塊1，壓塊繞其轉軸6向下運動，推動推片3克服壓簧4的彈壓力下移。使得推片的下端從模塊尾罩底部的扣臺前端缺口9伸出，將卡籠上的彈扣片11從模塊尾罩底部的扣臺12上頂推出去。實現模塊與卡籠10的脫扣。這時再在壓塊上施加向外的拉力，模塊便能順利地從卡籠中拔出。

當施加于壓塊上的外力消除后，推片3在內置壓簧4的反彈力推動下，自動退回到模塊底部。同時頂推壓塊1復位?；謴偷綑C構的自然狀態，為下一次插拔操作做好了準備。

本實用新型通過將通常設置于模塊頭部下面的解扣拔出機構置于其內部和上部，達到模塊底部首尾平齊的目的，并實現對模塊頭部下面結構尺寸的縮減，使得尺寸緊湊、結構精巧、功能可靠、操作方便。解扣拔出機構完成解扣拔出動作后能自動恢復到自然狀態。在密集排布的光纖通信系統設備板面22上使用時，不會出現上20、下21兩個模塊的解扣拔出機構間的運動干涉碰撞問題。

附圖說明

圖1是本實用新型結構模塊在上下卡籠密集排布的光纖通信系統設備上的工作狀態的示意簡圖

圖2是本實用新型結構模塊分解的示意簡圖

圖3是本實用新型結構模塊在自然狀態和與卡籠對接扣合狀態的示意簡圖

圖4是本實用新型結構模塊在解扣拔出狀態的示意簡圖

圖5是通常的解扣拔出機構的模塊，在上下卡籠密集排布的光纖通信系統設備上出現的上下兩個模塊的解扣拔出機構干涉碰撞問題的示意簡圖。

具體實施方式

本實用新型的壓塊1通過轉軸6與殼座2頭部上方的兩側孔7間隙配合，推片3從殼座2的底部插入其中的滑槽孔8內，推片3的上部占據壓塊1中央的缺口空間，壓簧4放進由推片下端的缺口9與殼座中的槽孔8所構成的盲孔中，尾罩5套在殼座外，封蓋住殼座中槽孔8的底部。這樣，在壓簧的彈壓力作用下，推片的下端沒入模塊底面，上端頂起壓塊上抬突出于模的上表面，尾罩5底部有供卡籠10頭部底端的彈扣片11攀爬的錐形斜面扣臺12，彈扣片11上有與扣臺12扣合的孔13。

參照圖1、2，壓塊1通過轉軸6與殼座2頭部上方的兩側孔7間隙配合，使得其能靈活轉動。推片3從殼座的底部插入其中的滑槽孔內，致其上端將壓塊頂起。推片3的上部占據壓塊1中央的缺口空間，保證壓塊1不會從殼座2的安裝孔6內脫出。壓簧4放進由推片下端的缺口9與殼座的中槽孔8所構成的盲孔中，尾罩5套在殼座外，后用一只手按住壓簧4使它及推片3勻沒入殼座2的底部表面，再用另一只手把尾罩5從殼座2的尾部套插推進至其前端，將殼座2中槽孔8的底部封蓋住。這樣，在壓簧的彈壓力作用下，推片的下端沒入模塊底面，上端頂起壓塊上抬突出于模的上表面，為模塊插拔操作做好準備。

參照圖3，當把SFP模塊插入卡籠10時，卡籠10頭部底端的彈扣片11沿著模塊尾罩5底部的錐形斜面扣臺12攀爬，最終使彈扣片11上的孔13與扣臺12扣合，完成模塊與卡籠間準確可靠的對接。