[實用新型]超深盲孔鏜刀桿

無效

• 申請號: 200820067608.6
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN201201059Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 趙小紅;鄭紅海;徐國陽;趙正國
• 申請（專利權）人: 國營險峰機器廠
• 主分類號: B23B29/02
• 分類號: B23B29/02;B23B41/02
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 馬輝

技術領域

本實用新型涉及機械加工刀具，具體地說是一種超深盲孔鏜刀桿。

現有技術

超深盲孔的加工是機械加工領域中的一個難題，由于在加工超深盲孔時刀桿懸臂長度較長且自身重量重，造成刀桿結構剛度差，在切削的過程中會產生刀桿振顫、讓刀的現象，嚴重影響加工效率及產品質量。目前較好的解決辦法是采用專用防震鏜刀桿，現階段國內目前尚無此種專用超深盲孔防震鏜刀桿生產。國外采用的是整體合金鏜刀桿，并使用雙鏜刀座進行裝夾，對加工設備提出很高的要求。采用國外進口專用鏜刀桿，則必須配合使用專用設備及夾具，成本極高。因此設計制造一種專用深盲孔鏜刀桿來實現超深盲孔的加工非常有益。

發明內容

本實用新型的目的就是針對加工超深盲孔時容易出現的振顫、讓刀等現象，對常用鏜刀桿進行了改進后提供一種超深盲孔鏜刀桿，它解決了超深盲孔的加工難題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：它包括一個空心刀桿，刀桿的頂端設有刀頭，其特征是：刀桿的尾部固定有配重體。

本實用新型較好的技術方案是所述的配重體與刀桿采用螺紋連接；

所述的刀桿中部裝有對刀塊，對刀塊與刀桿之間采用螺釘連接；所述刀桿的空心桿內裝有冷卻噴管。

本實用新型采用組合式結構，能夠實現超深盲孔(1600mm)加工。鏜刀桿在懸臂過長的情況下加工，仍然可以保證較好的剛度，產品尺寸精度及表觀質量較好，同時還具有易于存放，加工排屑方便，刀具冷卻性能好的優點。它可以廣泛應用于類似的超深盲孔零件的生產加工中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的剖視圖

圖3為本實用新型的另一實施方式圖

圖4為本實用新型的又一實施方式圖

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型包括一個空心刀桿1，刀桿1的頂端設有刀頭2，刀桿1的尾部固定有配重體3，配重體3與刀桿1采用螺紋連接；刀桿1中部裝有對刀塊4，對刀塊4與刀桿1之間采用螺釘連接；所述刀桿的空心桿內裝有冷卻噴管5。

工作時，刀桿通過鏜刀座6固定在車床中拖板上。為防止鏜刀桿因自身重量較重和切削力而產生的變形，在刀桿尾部加裝配重體來保持刀桿的平衡。在加工內孔過程中鏜孔需在不同的深度進行，刀桿加工作業長度變化大，為適應各種孔深時的作業環境，配重體與刀桿采用螺紋連接，接口關系一致，可以針對不同的懸長和加工工藝參數對配重體進行增減調節，保證刀桿的動平衡，防止刀桿產生剛性變形和震刀的現象。以上措施不僅有效減輕了刀桿的振顫，使扎刀等無法切削的現象發生的幾率大大減小，并且具有方便入庫存放和工裝維護簡單的優點。

其工作原理為：先將鏜刀桿伸出較短的長度對零件尾部內孔(長度范圍0mm～800mm)進行加工內孔，為了保證鏜刀桿的動平衡，在其尾部裝一定重量的配重塊，見圖2；由于鏜刀桿懸臂長度短，可承受較大的切削力，充分提高加工效率；然后再先調整鏜刀桿伸出的長度，對零件中部的內孔(長度范圍800mm～1200mm)進行加工，此時，在其尾部繼續加裝配重塊，保證加工時的動平衡，見圖3；最后將鏜刀桿伸出的長度調整到1600mm，對零件最里部的內孔(長度范圍1200mm～1530mm)進行加工，在其尾部加裝合適重量的配重塊，見圖4，使用鏜刀桿對整個內孔進行精加工，確保內孔加工后無接刀痕和臺階。另外，鏜刀桿在中部相隔等距離處還安裝有對刀塊，解決了在深盲孔加工時因設備行程不足無法進行對刀的問題。對刀塊與刀桿之間采用螺釘連接，利用配合關系保證對刀的準確性，在加工不同深度的內孔時安裝在刀桿的對應位置即可。