[實用新型]旁壓裝置

有效

• 申請號: 200820067484.1
• 申請日: 2008-05-30
• 公開（公告）號: CN201196091Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 陳奇;劉銀;吳茂
• 申請（專利權）人: 陳奇;劉銀;吳茂
• 主分類號: E21B49/00
• 分類號: E21B49/00;E21B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種土工勘察儀器設備，具體涉及一種旁壓設備。

背景技術

目前，國內外的旁壓設備都因為輔助設備繁多，操作復雜，設備聯接時耽誤工時等問題沒有在我國得到大面積推廣使用，在很大程度上阻礙了我國土工旁壓試驗的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作簡便的旁壓裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：旁壓裝置，其特征在于它包括液壓缸12、連接套筒14、推進滑塊15、扇形橫壓塊16、旁壓架17；旁壓架17由上環盤22、支撐桿23、下環盤25組成，上環盤22與下環盤25由3～12個均布的支撐桿23固定連接，旁壓架17上構成與支撐桿23的個數相對應的旁壓孔24；扇形橫壓塊16的個數與旁壓孔24的個數相對應，旁壓架17的每一旁壓孔24內設一扇形橫壓塊16；扇形橫壓塊16的內側成斜面狀，扇形橫壓塊16的下端厚度大于扇形橫壓塊16的上端厚度，扇形橫壓塊16的內側沿軸向設有燕尾槽26；推進滑塊15上設有與扇形橫壓塊16的個數相對應的滑頭，滑頭位于相對應的扇形橫壓塊16的燕尾槽內；連接套筒14的上端部與液壓缸12的缸體的下端部螺紋連接，液壓缸12的活塞桿13的下端部穿過連接套筒14與推進滑塊15螺紋連接，連接套筒14的下端部與旁壓架17的上端部螺紋連接。

本實用新型的有益效果是：旁壓裝置采用液壓缸、連接套筒、推進滑塊、扇形橫壓塊、旁壓架，液壓缸的活塞桿伸出時，推進滑塊下移，由于扇形橫壓塊的內側成斜狀，扇形橫壓塊向外擴張，向周圍的土體施加橫向載荷；液壓缸的活塞桿縮回時，推進滑塊上移，扇形橫壓塊向內收回；其結構簡單、操作簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖(旁壓裝置應用于全液壓自鉆式旁壓設備中)；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2沿B-B線的剖視圖；

圖4是本實用新型的旁壓架的結構示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是本實用新型的扇形橫壓塊的結構示意圖；

圖7是圖6的左視圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是圖7的仰視圖；

圖中：1-泥漿動力泵，2-數據測控儀，3-屏蔽電纜，4-高壓膠管，5-鉆桿，6-升降機，7-鉆孔，8-沖洗液管，9-油箱，10-液壓泵，11-密封電子倉，12-液壓缸，13-活塞桿，14-連接套筒，15-推進滑塊，16-扇形橫壓塊，17-旁壓架，18-自鉆架，19-液壓馬達，20-鉆頭，21-磨擦片，22-上環盤，23-支撐桿，24-旁壓孔，25-下環盤，26-燕尾槽。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，旁壓裝置包括液壓缸12、連接套筒14、推進滑塊15、扇形橫壓塊16、旁壓架17；旁壓架17由上環盤22、支撐桿23、下環盤25組成，上環盤22與下環盤25由8個(可根據大小需要采用3～12個，圖2中為8個)均布的支撐桿23固定連接(如焊接)，旁壓架17上構成與支撐桿23的個數相對應的旁壓孔24(兩相鄰的支撐桿與上環盤、下環盤圍成一個旁壓孔)；扇形橫壓塊16的個數與旁壓孔24的個數相對應(即8個)，旁壓架17的每一旁壓孔24內設一扇形橫壓塊16；扇形橫壓塊16的內側成斜面狀，扇形橫壓塊16的下端厚度大于扇形橫壓塊16的上端厚度(如圖6所示)，扇形橫壓塊16的內側沿軸向設有燕尾槽26；推進滑塊15上設有與扇形橫壓塊16的個數相對應的滑頭(滑頭的形狀與燕尾槽相配合)，滑頭位于相對應的扇形橫壓塊16的燕尾槽內；連接套筒14的上端部與液壓缸12的缸體的下端部螺紋連接，液壓缸12的活塞桿13的下端部穿過連接套筒14與推進滑塊15螺紋連接，連接套筒14的下端部與旁壓架17的上端部螺紋連接；所述的扇形橫壓塊16外設有磨擦片21(磨擦片的個數與扇形橫壓塊的個數相對應)，磨擦片21與扇形橫壓塊16采用沉頭螺栓聯接，磨擦片21位于旁壓架17的支撐桿23的外側。

旁壓裝置應用于全液壓自鉆式旁壓設備中：如圖1所示，全液壓自鉆式旁壓設備，它包括全液壓自鉆式旁壓儀、泥漿動力泵1、數據測控儀2、屏蔽電纜3、高壓膠管4、鉆桿5、升降機6；泥漿動力泵1的輸出端由高壓膠管4與鉆桿5上端的中心孔相連通；鉆桿5設置在升降機6的升降機構上；數據測控儀2由屏蔽電纜3與全液壓自鉆式旁壓儀的密封電子倉11相連；使用時，全液壓自鉆式旁壓儀設置于鉆孔內；