[實(shí)用新型]一種電解槽參數(shù)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820067358.6
• 申請(qǐng)日: 2008-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN201217698Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李世學(xué);黃紹東;袁鐸寧;肖文華;余光洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢長(zhǎng)海電氣科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C25B15/02
• 分類號(hào): C25B15/02;C25C7/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電解槽參數(shù)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于電解行業(yè)的電子監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)外Outokumpu公司已經(jīng)推出了電解槽監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)思想先進(jìn)，但價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)對(duì)于電解槽溫度和電壓的檢測(cè)和控制方法及相應(yīng)裝置尚未出現(xiàn)。電解行業(yè)屬于強(qiáng)酸性環(huán)境，電解液長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)(一般為60℃～65℃)，且電解車間的環(huán)境溫度也較高，若監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用有線的方式進(jìn)行，則檢測(cè)裝置之間以及和主機(jī)間的布線就非常的繁雜，對(duì)于線體的防護(hù)幾乎是不可能的。另外，電解槽開槽時(shí)，短接開關(guān)中幾萬(wàn)安培的電流全部轉(zhuǎn)移到電解槽中，對(duì)檢測(cè)裝置的電源信號(hào)會(huì)產(chǎn)生極大的影響，甚至?xí)龤z測(cè)裝置。現(xiàn)有技術(shù)存在電解槽參數(shù)的在線檢測(cè)、控制的穩(wěn)定性和可靠性問(wèn)題，還存在監(jiān)控設(shè)備的成本問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種具有無(wú)線傳輸裝置的一種電解槽參數(shù)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電解槽參數(shù)的在線檢測(cè)、控制，實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性和高可靠性運(yùn)行；降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工工作量，減少工作環(huán)境對(duì)工人身體健康的影響，減少勞動(dòng)力，提高工作效率，降低監(jiān)控設(shè)備的成本和維護(hù)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電解槽參數(shù)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，它由檢測(cè)裝置、網(wǎng)關(guān)和監(jiān)控主機(jī)組成；所述檢測(cè)裝置有一個(gè)能掛接在電解槽的槽壁上的外殼，該外殼的內(nèi)部包括有：一個(gè)用于檢測(cè)的控制電路板，一個(gè)用于采集原始信號(hào)的溫度傳感器，它與微處理器通過(guò)I²C總線相連；還有電壓信號(hào)端子、信號(hào)調(diào)理電路及升壓電路、微處理器順序連接；備用電池與升壓電路連接；還有無(wú)線傳輸電路，用于連通檢測(cè)裝置與網(wǎng)關(guān)。

在上述方案基礎(chǔ)上具有附加技術(shù)內(nèi)容的、進(jìn)一步的技術(shù)方案分別為：

所述的控制電路板中模塊的中心控制單元為ARM7芯片。

所述的溫度傳感器為數(shù)字式芯片傳感器，密封在導(dǎo)熱膠內(nèi)，采用防護(hù)等級(jí)為IP68的防水密封電連接器。

所述的電壓信號(hào)端子的一端與電解槽陽(yáng)極和陰極端子連接，另一端與信號(hào)調(diào)理電路連接；該信號(hào)調(diào)理電路與一個(gè)為控制電路板提供所需電壓的升壓電路連接。

所述的電壓信號(hào)端子的初始電壓是0V～0.5V。

所述的檢測(cè)裝置為嵌入式，包括有ARM7芯片，有無(wú)線傳輸接口。

所述的網(wǎng)關(guān)為嵌入式，包括有ARM7芯片，有無(wú)線傳輸接口。

所述的備用電池工作時(shí)長(zhǎng)為30-40小時(shí)。

本實(shí)用新型所述系統(tǒng)采用分布式數(shù)據(jù)檢測(cè)技術(shù)，三層數(shù)據(jù)傳輸結(jié)構(gòu)，第一層為檢測(cè)裝置數(shù)據(jù)采集層，第二層為檢測(cè)裝置和網(wǎng)關(guān)間的無(wú)線傳輸層，第三層為網(wǎng)關(guān)和監(jiān)控主機(jī)間的總線傳輸層，網(wǎng)關(guān)將無(wú)線傳輸來(lái)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成CAN總線數(shù)據(jù)，再上傳給監(jiān)控主機(jī)，網(wǎng)關(guān)需要外接110V/220V?AC電源。無(wú)線傳輸檢測(cè)裝置的無(wú)線傳輸可靠距離為200-300米。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果為：能實(shí)時(shí)、連續(xù)的在線監(jiān)控每個(gè)電解槽的電壓和電解液前后端溫度，工作安全、穩(wěn)定、可靠；能對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、分析、存儲(chǔ)、傳輸和打印；本系統(tǒng)的應(yīng)用能對(duì)電能消耗進(jìn)行優(yōu)化處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工測(cè)量的工作量，減少工作環(huán)境對(duì)工人身體健康的影響，減少勞動(dòng)力，提高工作效率，降低維護(hù)成本。本實(shí)用新型技術(shù)先進(jìn)，功能擴(kuò)展方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。結(jié)構(gòu)部分通過(guò)對(duì)裝置外殼、電路板的屏蔽和間距設(shè)計(jì)等技術(shù)措施，解決了裝置抗電磁干擾和耐酸的問(wèn)題；數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸至CAN總線，減少了電氣連接關(guān)系，提高了安全性、可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電解槽參數(shù)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型電解槽參數(shù)無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)裝置的電路原理圖；

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如下：