[實用新型]焦炭試樣成型切削機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820067030.4
• 申請日: 2008-05-12
• 公開（公告）號: CN201196612Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉幼生;張隆橋;茅經(jīng)希;秦金祥;容嘉春
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及切削機械，特別是能使焦炭試樣加工成為標準形狀的切削機械。

背景技術(shù)

在冶金煉焦行業(yè)，對成品焦炭要進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，其中在進行焦炭的冷、熱強度的檢驗中，需要將生產(chǎn)現(xiàn)場的成品焦炭(既焦炭試樣)取回后進行破碎，再經(jīng)過五級篩篩分以后，取直徑大于25毫米的焦炭試樣，由手工加工成為直徑21毫米至25毫米之間的大小，加工達到一定的重量之后，再用相關(guān)的設(shè)備進行冷、熱強度指標的檢驗。采用手工加工的方法是用小錘敲擊，憑著加工人員的經(jīng)驗或手感來完成。由于這種加工方式工作效率極低，并且焦炭試樣的形狀也很難接近球形，因此對焦炭試樣檢驗的結(jié)果造成極其不利的影響(譬如將焦炭試樣進行兩次以上的檢驗，其結(jié)果差異較大)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種焦炭試樣成型切削機，該焦炭試樣成型切削機加工試樣的工作效率高，可方便地將焦炭試樣的形狀加工成球形。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

焦炭試樣成型切削機，它包括工作臺，工作臺臺面上設(shè)有直立的板體，板體的中部開有焦樣窗口，板體的第一側(cè)面上設(shè)有固定刀具、活動刀具、用于控制活動刀具的操作桿，固定刀具設(shè)置在焦樣窗口的下方，活動刀具設(shè)置在焦樣窗口的上方，固定刀具、活動刀具的刀口相對。

上述方案中，板體的第一側(cè)面上還固定設(shè)有左滑道、右滑道，左滑道、右滑道分別設(shè)置在活動刀具兩側(cè)，活動刀具在左滑道、右滑道之間滑動。

上述方案中，板體的第一側(cè)面上還設(shè)有拉簧，拉簧設(shè)置在活動刀具的上方，拉簧的下端與活動刀具上端連接，拉簧的上端與板體的上部連接。

上述方案中，操作桿的一端與板體鉸接，另一端為把手；活動刀具上端設(shè)有軸承，操作桿的中部壓在軸承上。

上述方案中，板體的第一側(cè)面上還設(shè)有用于操作桿限位的上定位擋鐵，活動刀具上設(shè)有與左滑道、右滑道上端碰觸的下定位擋鐵。

上述方案中，板體的第二側(cè)面上設(shè)有安全擋板，安全擋板設(shè)置在焦樣窗口周圍。

上述方案中，工作臺臺面上開有焦炭試樣測試孔。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、焦炭試樣成型切削機加工試樣時，操作人員兩手分別在板體兩側(cè)，一只手持焦炭試樣，使焦炭試樣從焦樣窗口穿過，另一只手操作操作桿，控制活動刀具切削焦炭試樣，操作人員兩手配合工作，活動刀具、固定刀具配合工作，工作效率高，勞動強度低，可方便地將焦炭試樣的形狀加工成球形。

2、活動刀具在左滑道、右滑道之間滑動，活動刀具進刀穩(wěn)定性好、準確度高。

3、板體的第一側(cè)面上還設(shè)有拉簧，可使活動刀具自動復(fù)位。

4、操作桿的一端與板體鉸接，對活動刀具杠桿控制，進刀有力；活動刀具上端設(shè)有軸承，操作桿的中部壓在活動刀具上端的軸承上，活動刀具進刀穩(wěn)定。

5、焦炭試樣成型切削機上設(shè)有用于活動刀具限位的定位擋鐵，可對活動刀具進行限位。

6、板體的第二側(cè)面上設(shè)有安全擋板，可防止持焦炭試樣的手被切到。

7、工作臺臺面上開有焦炭試樣測試孔，可對切削的焦炭試樣進行測試，確保焦炭試樣加工成形質(zhì)量，使檢驗結(jié)果更具有代表性。

本實用新型焦炭試樣成型切削機結(jié)構(gòu)簡單，整機成本低廉，維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1—工作臺，2—板體，3—固定刀具，4—活動刀具，5—左滑道，6—右滑道，7—螺栓，8—焦樣窗口，9—安全擋板，10—下定位擋鐵，11—操作桿，12—把手，13—上定位擋鐵，14—拉簧，15—焦炭試樣小孔，16—焦炭試樣大孔，17—軸承。

具體實施方式

如圖1所述的本實用新型實施例，焦炭試樣成型切削機包括工作臺1，工作臺1臺面上設(shè)有直立的板體2，板體2的中部開有焦樣窗口8。

板體2的第一側(cè)面上設(shè)有固定刀具3、活動刀具4、用于控制活動刀具4的操作桿11、拉簧14、左滑道5、右滑道6、用于操作桿11限位的上定位擋鐵13。板體2的第二側(cè)面上設(shè)有安全擋板9，安全擋板9設(shè)置在焦樣窗口8周圍。安全擋板9可為8-10mm厚的板子，也可為薄板，薄板通過8-10mm長的4四根桿體與板體2連接。

固定刀具3設(shè)置在焦樣窗口8的下方，活動刀具4設(shè)置在焦樣窗口8的上方，固定刀具3、活動刀具4的刀口相對。

左滑道5、右滑道6通過螺栓7固定設(shè)置在板體2上，左滑道5、右滑道6分別設(shè)置在活動刀具4兩側(cè)，活動刀具4在左滑道5、右滑道6之間滑動?；顒拥毒?上設(shè)有與左滑道5、右滑道6上端碰觸的下定位擋鐵10。