[實(shí)用新型]冷頂保護(hù)可控氣氛高溫升降爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820066483.5
• 申請(qǐng)日: 2008-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201187942Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝峻林;劉小青;何峰;梅書(shū)霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F27B3/08
• 分類(lèi)號(hào): F27B3/08;F27B3/24;F27D7/06;F27D9/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 王守仁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電阻爐，具體地是涉及一種帶有冷頂保護(hù)的可控氣氛高溫升降式電阻爐，特別適用于有氣氛要求的金屬、陶瓷和玻璃材料的高溫?zé)Y(jié)、熔化與制備。

背景技術(shù)

公知的一種升降爐是由固定的爐膛和可升降的爐底兩部分組成。爐膛外是保護(hù)爐膛的爐殼，爐膛與爐殼之間是起保溫作用的耐火材料。爐膛下部開(kāi)口，爐底由可升降平臺(tái)和平臺(tái)上的硬質(zhì)莫來(lái)石磚組成，待燒樣品放在硬質(zhì)莫來(lái)石磚上，經(jīng)爐底升降平臺(tái)從爐膛的下部開(kāi)口處升入爐膛中。硅鉬棒電加熱元件和溫控元件熱電偶從爐殼上部伸入爐膛中。溫度控制采用PID高級(jí)可編程自動(dòng)控制。

上述升降爐具有升溫速度快、節(jié)能、耐溫高和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，并具有自動(dòng)限流、過(guò)流保護(hù)、超溫保護(hù)等功能，可嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過(guò)程，能夠滿足多種工藝曲線的燒結(jié)，非常適合于工廠和科研單位的小批量生產(chǎn)和試制。但是，該升降爐密封性較差，且很少有通氣氛功能，無(wú)法滿足許多實(shí)驗(yàn)對(duì)爐內(nèi)通氣氛以及爐內(nèi)氣氛主動(dòng)抽出與連續(xù)檢測(cè)的要求。此外，爐內(nèi)廢氣通過(guò)硅鉬棒和熱電偶插孔直接逸散在空氣中，也會(huì)對(duì)空氣造成一定程度的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種帶有冷頂保護(hù)的可控氣氛高溫升降爐，以克服現(xiàn)有升降爐密封性較差、使用范圍受限并不利于環(huán)保的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：包括測(cè)溫?zé)犭娕肌⒐桡f棒電加熱元件、爐殼、爐膛、升降裝置和進(jìn)出氣系統(tǒng)。在爐殼上部加裝一個(gè)由冷卻密封水套所形成的冷頂，爐殼和冷頂之間襯有一層耐高溫密封墊圈。硅鉬棒電加熱元件和測(cè)溫?zé)犭娕忌斐鰻t膛的部分被密封在由冷卻密封水套與爐體耐火纖維層所形成的空腔中。在爐底升降平臺(tái)上的爐門(mén)封閉磚外加一圈砂質(zhì)密封槽和一圈耐高溫密封墊圈。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的主要優(yōu)點(diǎn)：

其一.帶有爐內(nèi)氣氛主動(dòng)抽出與連續(xù)檢測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)通入氣氛的按比例調(diào)節(jié)與控制，還可以對(duì)爐膛排出的廢氣進(jìn)行有效地回收利用，因此具有使用面廣、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

其二.爐膛密封效果好，便于爐內(nèi)氣氛的主動(dòng)抽出與連續(xù)檢測(cè)，以及爐膛中氣氛濃度的保持和調(diào)節(jié)。

其三.可同時(shí)通入三種不同的氣體，并可通入水蒸氣。

其四.由于在爐頂發(fā)熱體連接端上部設(shè)計(jì)有一冷卻水套，因此通過(guò)冷卻水的降溫作用，可以使?fàn)t頂溫度控制在60℃以下，由此可以防止連接端電器元件的高溫氧化，增強(qiáng)了設(shè)備的安全性，使其設(shè)備可以在高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用。

總之，本實(shí)用新型具有密封性好、可通多種混合氣體、使用方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于有氣氛要求的金屬、陶瓷和玻璃材料的高溫?zé)Y(jié)、熔化與制備。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型冷卻密封水套27的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1.測(cè)溫?zé)犭娕迹?.硅鉬棒電加熱元件；3.爐殼；4.爐膛；5.進(jìn)氣通道；6.流量控制閥門(mén)；7.進(jìn)氣口；8.流量控制閥門(mén)；9.進(jìn)氣口；10.流量控制閥門(mén)；11.流量控制閥門(mén)；12.進(jìn)氣口；13.爐體支架及升降平臺(tái)導(dǎo)軌；14.樣品承載磚；15.爐門(mén)封閉磚；16.升降平臺(tái)；17.耐高溫密封墊圈；18.砂質(zhì)密封槽；19.升降軸；20.出氣口；21.出氣閥門(mén)；22.出氣閥門(mén)；23.出氣口；24.出氣通道；25.爐體耐火纖維層；26.耐高溫密封墊圈；27.冷卻密封水套；28.螺絲；29.冷卻水出水閥門(mén)；30.冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供的冷頂保護(hù)可控氣氛高溫升降爐，如圖1和圖2所示：包括測(cè)溫?zé)犭娕?、硅鉬棒電加熱元件2、爐殼3、爐膛4、升降裝置和進(jìn)出氣系統(tǒng)。在爐殼上部加裝一個(gè)由冷卻密封水套27所形成的冷頂，爐殼和冷頂之間襯有一層耐高溫密封墊圈26，并用螺絲28將爐殼和冷卻密封水套27緊密結(jié)合在一起，以保證冷卻密封水套27與爐殼3之間的密封性。測(cè)溫?zé)犭娕?和硅鉬棒電加熱元件2從爐殼3的上部穿入爐膛4中，它們伸出爐膛的部分被密封在由冷卻密封水套27與爐體耐火纖維層25所形成的空腔中，以防止?fàn)t內(nèi)氣體從測(cè)溫?zé)犭娕?和硅鉬棒電加熱元件2插孔處逸出。同時(shí)，在爐底的升降平臺(tái)16上的爐門(mén)封閉磚15外加一圈砂質(zhì)密封槽18和一圈耐高溫密封墊圈17，以保證爐門(mén)的氣密性，從而實(shí)現(xiàn)爐膛較高的氣密性。

所述的測(cè)溫?zé)犭娕?與PID高級(jí)可編程溫控器相連。硅鉬棒電加熱元件2為U型，其與變壓器相連。耐高溫密封墊圈17可采用陶瓷纖維質(zhì)耐高溫密封墊圈。爐體耐火纖維層25為輕質(zhì)莫來(lái)石爐體耐火纖維保溫層。