[實用新型]流體灌裝過程產生的滴漏的回收裝置

無效

• 申請號: 200820065946.6
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN201176388Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 田勇
• 申請（專利權）人: 田勇
• 主分類號: B67C3/22
• 分類號: B67C3/22
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種流體灌裝過程產生的滴漏的回收裝置，適用于所有流動性液體在灌裝過程中所產生的滴漏，特別是有洗瓶設備、灌裝設備、鏈道設備、封箱設備等組成的生產流水線，對灌裝設備的滴漏進行再回收、再利用。

背景技術

目前，所有流動性液體在灌裝過程中所產生的滴漏，特別是有洗瓶設備、灌裝設備、鏈道設備、封箱設備等組成的生產流水線，對灌裝環節的滴漏，均沒有適宜的的回收設備。多半是人工采用容器零散收集。更沒有自動處理的裝置。這勢必造成生產過程中的損失，浪費大量資源、能源，不符合建設節約型社會的要求，也增加了企業的成本。

發明內容

本實用新型的目的是涉及一種流體灌裝過程產生的滴漏的回收裝置，能自動回收滴漏的液體，并將回收到的滴漏液體及時回送到灌裝設備中去。

本實用新型的技術方案：本實用新型的流體灌裝過程產生的滴漏的回收裝置包括收集容器周轉罐1，周轉罐1上部有進液管2和通氣口4，進液管2內有過濾器3；周轉罐1下部有出液管5，出液管5通過控制閥6、抽液泵7與回液管8連接，回液管8上有單向閥16；出液管5還通過旁通閥9與旁通管10連接；周轉罐1上部有其控制對象為抽液泵7的液位傳感器11。

所述的回收裝置，周轉罐為上部圓桶形、下部圓錐形。

所述的回收裝置，抽液泵的輸出端設一個其控制對象為抽液泵7的壓力傳感器15。

所述的回收裝置，周轉罐1上部的進液管2上有不合格產品流入連接口17。

本實用新型的優點：該裝置適用于所有的流動性的液體在灌裝過程中所產生的滴漏，特別是有洗瓶設備、灌裝設備、鏈道設備、封箱設備等組成的生產流水線，對灌裝環節的滴漏和質量檢驗不合格產品進行再回收、再利用。提高經濟效益，降低生產過程中的損失。適用的領域有：各種飲料(純凈水、綠茶、可樂等)、酒類(白酒、紅酒、果酒、葡萄酒、黃酒、啤酒等)、食用油、奶類、機油、醋、醬油、藥液、農藥、洗滌用品、化妝美容品、化工原材料等各行業。其特點是：

1、省工省時、節能降耗、容量小，循環快，保證產品再次回收的質量。特別是生產線長期生產一種產品，節能效果最佳。

2、便于實現自動化，技術先進，操作簡單，改善包裝車間環境。

3、投入低，回報高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是周轉罐上部的俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2：本實用新型的流體灌裝過程產生的滴漏的回收裝置包括收集容器周轉罐1，周轉罐1上部有進液管2和通氣口4，進液管2內有過濾器3；周轉罐1下部有出液管5，出液管5通過控制閥6、抽液泵7與回液管8連接。出液管5還通過旁通閥9與旁通管10連接。回液管8上有單向閥16，防止液體倒流。

周轉罐1上部有液位傳感器11，液位傳感器11與系統控制器電連接，控制抽液泵7的電源回路。12是翻蓋，13是翻蓋鉸鏈，14是翻蓋扣手。周轉罐為上部圓桶形、下部圓錐形。抽液泵的輸出端增設一個壓力傳感器15，壓力傳感器15與系統控制器電連接，控制抽液泵7的電源回路。周轉罐1上部的進液管2上有不合格產品流入連接口17。便于與質量檢測環節連接，將不合格產品通過本裝置處理。

液位傳感器11和壓力傳感器15的信號送到系統控制器，經PLC去控制抽液泵7的開啟或關閉。

工作原理

(1)首先，打開控制閥6，關閉旁通閥9。回收的液體通過進液管2、過濾器3流進周轉罐1。當回收的液體液面到達周轉罐總容積的80％后，液位傳感器11的信號經PLC去控制抽液泵7啟動，將回收的液體通過回液管8重新流入灌裝設備中，液體抽空后，將抽液泵自動停止。周轉罐又回收到80％存貯容積后，又啟動抽液泵7，如此循環。啟動的液面可根據實際的要求調整。抽液泵采用不銹鋼的防腐泵，保證了安全衛生。液位傳感器采用超聲波的，無接觸液體式的，也為了保證食品的安全。

出液管5通過旁通閥9與旁通管10連接。旁通閥9是清洗周轉罐的球閥。當清洗時，關閉控制閥6，打開旁通閥9，液體按要求流入不合格產品罐中或者下水道。

(2)另外，還設一個手動點動功能的轉換開關，對抽液泵7手動控制。

(3)抽液泵的輸出端還可增設一個壓力傳感器15，起到保護抽液泵的作用，當罐中無液體或管路堵塞或有大的泄漏時，壓力傳感器此時檢測到無輸出壓力，將抽液泵自動停止，防止了抽液泵的空運行。

(4)抽液泵采用不銹鋼的防腐泵，保證了安全衛生.