[實用新型]一種實驗室用I型轉鼓

無效

• 申請號: 200820065929.2
• 申請日: 2008-03-11
• 公開（公告）號: CN201168603Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 張前香;秦新會;薛改鳳;冀漢巍
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及實驗設備，特別是實驗室用I型轉鼓。

背景技術

國家標準GB/T4000《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》中需使用T型轉鼓，現有的實驗室用I型轉鼓如圖6、7所示，它包括機架4、鼓體1、電機2、變速箱3、固定架5。鼓體1由鼓筒及其端部的端蓋組成。電機2、變速箱3設置在機架4上，變速箱3的輸出軸與固定架5中部連接，固定架5的兩端通過螺栓與鼓體1兩端連接。電機2通過變速箱3、固定架5驅動鼓體1轉動。

上述I型轉鼓試驗時，先將物料裝入鼓體1，蓋好端蓋，將鼓體1裝在固定架上，用扳手擰緊螺栓，通過螺栓將鼓體兩端固定在固定架5上，驅動電機2，電機2通過變速箱3驅動鼓體1轉動，進行轉鼓試驗。

轉鼓試驗完成后，用扳手松開螺栓，將鼓體1從固定架5上卸下，用手旋松鼓體一端的端蓋，倒出物料。

現有的實驗室用I型轉鼓存在以下缺陷：

1、鼓體的鼓筒一般采用無縫鋼管加工而成，鼓筒一般長700mm，外直徑140mm，壁厚5-6mm，重量達18公斤，需有一定體力的人才能完成鼓體的裝卸工作，勞動強度大。

2、長期裝卸鼓體，需經常松緊固定架與鼓體的固定螺栓，易造成鼓體的端蓋滑扣，影響對鼓體端蓋的開關操作。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種實驗室用I型轉鼓，使用該I型轉鼓試驗的勞動強度小，該I型轉鼓的鼓體端蓋不易滑扣。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種實驗室用I型轉鼓，它包括機架、鼓體、電機、變速箱；電機、變速箱設置在機架上；變速箱的輸出軸與鼓體的側壁連接，電機通過變速箱驅動鼓體轉動。

上述方案中，變速箱的輸出軸與鼓體之間設有固定架，固定架與鼓體側壁連接，變速箱的輸出軸與固定架連接。

上述方案中，轉鼓還包括圓弧導料槽，圓弧導料槽設置在鼓體一側下方的機架上。

本實用新型的工作原理為：試驗結束后，旋開鼓筒一端的端蓋，手動繞變速箱的輸出軸轉動鼓體，即可將鼓體中的物料倒出。試驗前，旋開鼓筒一端的端蓋，于動繞變速箱的輸出軸轉動鼓體使開口向上，向鼓體內裝入物料，旋上鼓端蓋，啟動電機，即可進行試驗。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、變速箱的輸出軸與鼓體的側壁連接，電機通過變速箱驅動鼓體轉動，使用時，不用將鼓體從設備上卸下，不用搬動沉重的鼓體，不用松開或擰緊固定螺母，簡化了轉鼓試驗操作步驟，減輕了勞動強度。

2、變速箱的輸出軸與鼓體的側壁連接，對鼓筒一端的端蓋不會產生影響，因此，轉鼓的鼓體端蓋不易滑扣。

3、轉鼓還包括圓弧導料槽，可方便地將鼓體中倒出的物料導入其它容器中。

附圖說明

圖1為本實用新型I型轉鼓實施例1的結構示意圖

圖2為本實用新型I型轉鼓實施例1的俯視圖

圖3為圓弧導料槽的結構示意圖

圖4為本實用新型I型轉鼓實施例1卸料狀態的結構示意圖

圖5為本實用新型I型轉鼓實施例2的結構示意圖

圖6為現有I型轉鼓的結構示意圖

圖7為現有I型轉鼓的俯視圖

具體實施方式

如圖1、2所示的本實用新型實驗室用I型轉鼓實施例1，它包括機架4、鼓體1、電機2、變速箱3、固定架5、圓弧導料槽6。電機2、變速箱3設置在機架4上；固定架5設置在變速箱3的輸出軸與鼓體1之間，固定架5與鼓體1側壁焊接，變速箱3的輸出軸與固定架5連接。電機2通過變速箱3、固定架5驅動鼓體1轉動。

如圖4所示，圓弧導料槽6設置在鼓體1一側下方的機架4上。圓弧導料槽6的結構如圖3所示，圓弧導料槽6根據鼓體轉動所做的圓周運動制作，它為1/4圓周，其圓弧半徑比鼓體轉動圓周的半徑稍大，其料槽的寬度比鼓筒外徑稍大，以使物料能沿導料槽溜出落下(如圖4所示)。

如圖5所示的本實用新型實驗室用I型轉鼓實施例2，變速箱3的輸出軸與鼓體1的側壁焊接，電機2通過變速箱3直接驅動鼓體1轉動。