[實用新型]加香機管道盲區尾料處理機構

無效

• 申請號: 200820065920.1
• 申請日: 2008-03-12
• 公開（公告）號: CN201182192Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 羅民;尹亮;林敏;張敏;朱志明;龐浩;高峰
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 石堅

技術領域

本實用新型屬于卷煙機械技術領域，涉及卷煙加香機中存在的管道盲區尾料的處理機構。

背景技術

加香機管道系統是一個密閉、彎曲并且相對較長的通道，在生產的不同煙牌批次香料的更換過程中，對上一批次殘留在料罐、過濾器、管道彎角內的料液，一般通過余料吹掃、管道清洗等方法解決。但進料閥和噴嘴之間的管道是一段吹掃、清洗盲區。該段管道在管道預料吹掃和管道清洗過程中均無法涉及到，成為一個吹掃清洗盲區。該段盲區只有在噴嘴清洗和加料過程中才會有香料通過，單批物料走完后，整個盲區內會殘留著充滿管道的料液。這一方面影響煙絲施加香料的精度，另一方面這些香料會施加在下一批次(可能不同牌別)的煙絲當中，影響成品煙絲的質量。煙草制絲生產的加香工序有其自身的特殊性，絕對不允許有水進入加香機內混入煙絲，對成品煙絲的水分造成影響。所以，通過清洗噴嘴的辦法清除殘留香料的辦法行不通。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種加香機管道盲區尾料處理機構，它能在每次加料的最后階段，將盲區管道內的尾料清除干凈，既保證本批次加香加料的質量，也不影響下一批次的加香加料質量。

本實用新型的技術方案是：在加香機的回料閥之后的香料管中設置T型三通閥代替原加料閥，T型三通閥的A-C接口分別與香料管連接，T型三通閥B接口與通大氣管連接。

本實用新型設計合理，結構特別的簡單，解決了長期未得到解決的盲區管道中尾料無法處理的難題，保證了加香加料的質量。

附圖說明

附圖1是現有技術中加香機盲區管道的結構示意圖；

附圖2是本申請人的另一解決方案結構示意圖；

附圖3是本實用新型一實施例結構示意圖。

附圖中標記分述如下：1-測試閥；2-進料閥；3-香料管；4-回料空壓氣管；5-空壓氣閥；6-回料閥；7-加料閥；8-盲區管道；9-噴嘴；10-進料管；11-引噴空壓氣管；12-加香機；13-連接管道；14-控制閥；15-T型三通閥；16-通大氣管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。如附圖1所示為現有技術的加香機盲區管道的結構示意，加香加料時，香料從進料管10進入，經進料閥2、加料閥7進入噴嘴9，同時進入噴嘴9的還有引噴空壓氣管11引入的空壓氣，在空壓氣的引噴下，香料均勻地進入煙絲中。加香完成后啟動空壓氣閥5，使空壓氣沿回料空壓氣管將管路中的余料吹回料罐之中。但這些操作都是在加料閥7關閉的情況下進行的，因此加料閥7到噴嘴9之間的這段管道中的余料是無法吹掃掉的，這一段管道就是我們所述的盲區管道8。申請人為了解決尾料問題，曾修改程序，延長引噴空壓氣閥的開啟時間，在停止加料后(即加料閥關閉后)使引噴空壓氣管在11中的引噴氣繼續引噴一段時間，使殘留香料成霧化狀施加在尾料煙絲上。經過大量試驗后發現，即使常時間延時引噴后，盲區內的殘留香料仍不能完全被引噴出來。原因是，在加料閥關閉后盲區段管道形成密閉空間。

附圖2是本申請人另一解決方案結構示意，在此方案中，在加料閥7之下的管道上增加了一段與引噴空壓氣管11相連的連接管13，在連接管13中設置有一個控制閥14，當加香操作完成時，加啟控制閥14，引入空壓氣將盲區管道8內的尾料吹出。這種辦法需要增加壓縮空氣管道和一個控制閥，并且還需要更改控制程序。更重要的是，這種辦法還會帶來一個新的問題，由壓縮空氣吹出的殘留香料由于霧化不充分，甚至直接以液體狀噴在尾料煙絲上，很有可能對成品煙絲的局部品質產生影響——料液施加不均勻，甚至造成水濕煙絲。所以該種方法不可取。

附圖3是本實用新型一實施例結構示意，在本例中香料管3中的加料閥采用了T型三通閥15，在加香過程中，T型三通閥15保持直通(A-C通)，香料即可正常通過T型三通閥15進入噴嘴9，經壓縮空氣霧化后施加在煙絲上。加香機12停止施加香料時，引噴氣延時引噴，T型三通閥15切換到接口B-C通，將管道盲區8與大氣相連，引噴氣可將殘留在管道盲區8的料液完全引出，經過霧化，施加在尾料煙絲上。此結構解決了長期得不到解決的技術難題，且使用方便，操作簡單，不需要更改操作程序。有效解決加香管道殘留料液的問題。一方面保證了施加香料的精確度，另一方面避免了不同批次牌號之間的香料混雜的可能，從而大大提高加香機的精細化加工控制能力。