[實用新型]臺式自動坡口機

無效

• 申請號: 200820065871.1
• 申請日: 2008-03-06
• 公開（公告）號: CN201161340Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 王龍元
• 申請（專利權）人: 武漢市高雄科技發展有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q5/14;B23Q5/22
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 黃行軍

技術領域

本實用新型涉及切坡機械加工設備，尤其涉及一種能對直徑為 76mm-246mm鋼管進行坡口加工的臺式自動坡口機。

背景技術

目前，鋼管切割坡口的方法一般采用車床車削加工或氧割及手動 砂輪磨削加工，前者設備體積龐大，重量重，僅適合在固定地點加工， 對于大直徑鋼管來說，運輸、裝夾很不方便；后者雖說能在現場加工， 但它加工的表面質量差，功效低，而且被加工工件受熱后金屬晶格會 發生變化，相應材質內部質量發生變化，引起工件耐溫、耐壓性能降 低。

實用新型目的

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的不足，提出一 種結構簡單，工作效率高，加工表面質量好，能方便在線安裝加工的 臺式自動坡口機，使其能方便對中小直徑鋼管進行坡口加工。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：臺式自動坡口 機，由刀盤機構、切屑驅動機構、進給驅動機構和將工件夾緊定位的 夾緊機構組成，其特征是：所述刀盤機構由供安裝坡口刀具的刀盤和 與刀盤剛性連接的主軸構成；所述切屑驅動機構由齒輪箱、位于齒輪 箱內的動力輸入軸和將位于齒輪箱內的主軸與動力輸入軸連接的齒 輪副構成；所述進給驅動機構由進刀支架、固定在進刀支架上的螺母、 與螺母配合的進刀絲桿和行星差速機構構成，絲桿的前端與主軸之間 通過軸承相連，主軸與絲桿之間通過行星差速機構連接。

在上述方案中，所述行星差速機構由行星輪14、行星架16太陽 輪17和差動輪15構成，所述行星架16固定在主軸上，在行星架上 的行星輪軸上設置左右兩個行星輪，左邊的行星輪與固定在齒輪箱上 的太陽輪嚙合，右邊的行星輪與差動輪15嚙合，差動輪與可以絲桿 連接。

所述行星差速機構中的差動輪可以通過軸承安裝在主軸端部，差 動輪與絲桿之間還可以通過離合片連接，離合片與差動輪對應的端面 之間設置有能相互嚙合的離合齒；所述離合片與絲桿之間通過花鍵相 連。

在上述方案中，所述夾緊機構由夾具體18、兩個相對布置的夾 緊塊24組成，夾緊塊24位于夾具體的導向槽中，每個夾緊塊與各自 的絲桿螺母機構相連，在每個絲桿螺母機構中的螺母固定在夾緊塊 上，夾緊絲桿與螺母配合，夾緊絲桿以軸向固定的方式安裝在夾具體 上；上述兩個夾緊絲桿分別通過齒輪副與傳動軸相連。

本實用新型工作時，將工件放入夾緊機構中兩個相對布置的夾緊 塊24之間，用夾緊絲桿將工件夾緊，調整好刀具，然后啟動電機， 驅動齒輪箱的動力輸入軸帶動刀盤轉動，使安裝在刀盤上的坡口刀具 作圓周切削運動，對鋼管類工件進行坡口加工。在行星差速機構的作 用下，進給驅動機構驅動刀具自動進給一個進刀量。進給驅動機構具 有手動和自動進給兩種功能，由離合片控制。本實用新型結構簡單， 安裝操作方便，整機總量輕，便于運輸，可以在線安裝、加工，加工 方式為冷切削方式，工作效率高，加工表面質量好。本實用新型特別 適合于中小直徑的管道現場施工，可以坡切￠76mm-￠246mm的管 件，管壁厚度可達50mm。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2。本實用新型由床身臺面1、刀盤機構、切屑驅 動機構、進給驅動機構和夾緊機構組成。

所述刀盤機構由供安裝坡口刀具的刀盤2和與刀盤2固定連接的 主軸6構成，所述主軸6位于齒輪箱3內；

所述切屑驅動機構由齒輪箱3、位于齒輪箱3內的輸入軸7、驅 動輪8、主動齒輪5和從動齒輪4構成。齒輪箱3安裝在床身臺面1 上。驅動輪8為皮帶輪或鏈輪，由動力源(電機)驅動，驅動輪8與 輸入軸7的輸入端剛性連接。主動齒輪5為三聯滑移齒輪，與齒輪箱 內的輸入軸7之間用花鍵連接，可以沿輸入軸軸向滑動，從動齒輪4 為三聯齒輪，與刀盤機構中的主軸6固定連接，主動齒輪5的三聯滑 移齒輪分別與從動齒輪的三聯齒輪一一對應。