[實用新型]小型高壓金屬化薄膜電容器

有效

• 申請號: 200820065027.9
• 申請日: 2008-09-05
• 公開（公告）號: CN201256079Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 鄒華碧;許中玉;李學權;陳安富
• 申請（專利權）人: 四川中星電子有限責任公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G4/32;H01G4/228;H01G4/224
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子器件加工技術領域，具體涉及一種小型高壓金屬化薄膜電容器。

背景技術

過去小型金屬化薄膜電容器的結構大都為單芯(如卷繞型電容器)，或者是多個單芯并聯(如疊片式電容器)。這種結構的電容器的優點是工藝傳統、結構簡單、制造容易；其缺點是單芯承受工作電壓大，由于受電離電壓、產品尺寸、材料、工藝和設備方面的制約，當電容器引線標稱間距p≤5mm時，這種結構的電容器存在兩種缺陷：第一額定工作電壓做不高，直流額定工作電壓≤630Vdc，交流額定工作電壓≤220Vac；第二做小容量電容器的容量合格率低、廢棄物多、浪費資源、影響環保。例如要做容量偏差為J、電容量≤1000pF的電容器，如果采用單芯結構生產的話，一般容量合格率≤50％，廢棄物多、資源浪費大、影響環保將是十分明顯的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種小型高壓金屬化薄膜電容器，該電容器除了額定工作電壓高、J級品高率、廢棄物少、節約資源、有利于改善環境外，還具有抗充放電能力優異等特點，尤其適用于要求較高的節能燈上做啟動和續流電容器，同時也適用于LC、RC振蕩電路、微分電路、開關加速電路和晶體管過壓保護電路中。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：提供一種小型高壓金屬化薄膜電容器，主要包括有引線和電容器芯子，引線連接在電容器芯子內的極板上，其特征在于，所述引線標稱間距不大于5mm；所述電容器芯子由串聯結構的金屬化膜卷繞而成；所述金屬化膜由有機薄膜和附在有機薄膜上的金屬鍍層構成；所述金屬化膜的一邊或兩邊或中間設置有留邊結構。

按照本實用新型所提供的小型高壓金屬化薄膜電容器，其特征在于，所述電容器還包括有用于封裝電容器芯子的殼體，一端連接在電容器芯子上的引線的另一端露在殼體外。

按照本實用新型所提供的小型高壓金屬化薄膜電容器，其特征在于，所述電容器芯子由內二串結構的金屬化膜構成；所述金屬化膜寬為3.8～4.9mm；所述金屬化膜的中留邊寬為0.6～1.6mm，雙留邊寬為0.25～0.9mm。

按照本實用新型所提供的小型高壓金屬化薄膜電容器，其特征在于，所述電容器芯子由內三串結構的金屬化膜構成；所述金屬化膜寬為4.0～4.7mm；所述金屬化膜的中留邊寬為0.3～0.7mm，雙留邊寬為0.25～0.5mm。

根據上述技術方案可知，本實用新型具有如下優點：

1、將并聯結構的p＝5mm的小型金屬化電容器，改進設計成串聯結構的p＝5mm的小型金屬化電容器，從而提高了小型金屬化電容器的額定工作電壓；

2、擴展了小型金屬化電容器低端容量的生產范圍；

3、利用芯子串聯容量偏差互補原理，使得小容量金屬化電容器的容量等級品率大幅度提高，從而降低了產品材耗、降低了產品成本，減少了廢棄物排放，有利于環保生產；

4、因產品由并聯結構變為串聯結構，使芯子端面薄膜的金屬鍍層與噴金料接觸的面積大幅增加，從而使得該新結構的電容器承受充放電的能力得到了大幅度的提高；

5、滿足了當前整機，特別是節能燈對電容器小間距、小尺寸、高電壓的技術要求。

附圖說明

圖1為小型高壓金屬化薄膜電容器實施例1的正視圖；

圖2為小型高壓金屬化薄膜電容器實施例1的左視圖；

圖3為小型高壓金屬化薄膜電容器實施例2的正視圖；

圖4為小型高壓金屬化薄膜電容器實施例2的左視圖；

圖5為小型高壓金屬化薄膜電容器實施例3的正視圖；

圖6為小型高壓金屬化薄膜電容器實施例3的左視圖；

圖7為小型高壓金屬化薄膜電容器內二串的原理簡圖；

圖8為小型高壓金屬化薄膜電容器內三串的原理簡圖；

圖9為圖7中內二串形的膜結構1簡圖；

圖10為圖7中內二串形的膜結構2簡圖；

圖11為圖8中內三串形的膜結構1簡圖；

圖12為圖8中內三串形的膜結構2簡圖。

其中，1、引線；2、電容器芯子；3、有機薄膜；4、金屬鍍層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：