[實用新型]五輪連鑄連軋機的澆鑄裝置

有效

• 申請號: 200820064734.6
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN201249257Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 莊家;陳隆森;黃彬;劉芳;蔣茂林
• 申請（專利權）人: 德陽東佳港機電設備有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/10;B21B1/46
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司
• 代理人: 馮義高

技術領域

本實用新型屬電線電纜的加工設備，特別涉及五輪連鑄連軋機的澆鑄裝置。

背景技術

五輪連鑄連軋澆鑄裝置是用于電線電纜生產加工中將熔融后的金屬溶液澆鑄在固定的銅制回旋體型腔內結晶(行業內稱結晶輪)，通過連續的澆鑄和冷卻，同時結晶輪旋轉，將冷卻凝固的金屬溶液結晶成固體的連續金屬鑄錠。目前國內同類技術設備一般采用兩輪式或五輪分體式1.5M結晶輪，是上個世紀80年代引進意大利康迪鈕斯(Continius)公司的生產機型，該兩種機型一直沿用至今。隨著電線電纜行業的迅猛發展，生產產量的增加、特別是新型材料的線纜生產，原有澆鑄機的不足之處也逐漸顯露出來。主要表現在：

兩輪式由于結構的限制，鑄錠在結晶輪結晶后須扭轉一個角度才能避開鋼帶，進入軋機。結晶輪斷面結構為M型，采用內外兩組冷卻，由于冷卻不均勻，鑄錠在離開結晶輪后還有500℃左右的溫度，需一定角度的扭轉方可進入軋機，導致鑄錠表面有微裂紋，從而造成軋桿的不合格。

五輪分體式結構，這種結構由于在安裝時很難保證鋼帶的各過渡輪平行度一致，而且在使用過程中由于在大的張力下連續工作，經常會發生錯位，加大了各過渡輪的平行偏差，從而導致金屬液體在結晶輪內還沒有結晶就以液體形式遺漏出來。

發明內容

本實用新型的發明目的是要設計一種能克服上述缺點又能安裝方便的新型澆鑄裝置來保證鋁錠的質量穩定。

五輪連鑄連軋機的澆鑄裝置是在前述五輪連鑄連軋基礎上的改進，它包括有結晶輪及傳動機構、壓緊輪、過渡輪、漲緊輪、澆煲、引橋、冷卻機構、剔錠器、鋼帶與底座。

所述改進無論采用何種技術方案首要任務是要獲得質量穩定金屬(鋁)錠。因此其技術方案是：

——采用整體結構底座，用以提高底座強度和整體性，方便安裝與調整，且可使設備運行時保持平穩、可靠，還使所述的漲緊輪、過渡輪、壓緊輪和結晶輪的軸相互平行且在同一平面上，這樣就可以避免因各軸不平行帶來的鋼帶跑偏而造成的金屬(鋁)液溢流和降低鋼帶磨損不均的后果，從而提高使用壽命。

——增大結晶輪直徑為1.6m并改M型截面為H型截面。采用這些方案一是延長金屬鋁合金結晶的時間，減少鑄錠出現縮孔的概率和提供可多面噴射冷卻，即加快冷卻速度與均勻冷卻，避免晶粒粗大且減少鋁鑄錠變形。采用十二點鐘位置的水平澆鑄，使鋁熔液平穩流入結晶輪型腔內，可以避免鋁熔液湍流和翻滾帶入空氣而影響鑄錠質量。

一-采用多面噴射水冷卻系統，它包括有固定冷卻管和活動冷卻管。水冷是由于在金屬鋁錠均熱后的冷卻一是快速降溫可提高每班爐組的生產率；一是可改善鋁錠擠壓性能。由于鋁錠擠壓性能受冷卻速率影響甚大，采用水冷可滿足組織均勻化需要。所述多面噴射冷卻是在H型截面結晶輪四面噴射冷卻，包括有進水管、冷卻管，流量有指示水表，和水量的調節截止閥，將冷卻水液面噴成扇形的噴嘴直接噴到結晶輪內表面，使鑄錠冷卻十分均勻。所述固定冷卻管包括有內側冷管、外冷管、撐管、進水管、堵板；結晶輪四周分布冷卻管、外冷管、及內側冷管，由堵板分成四段，每段有進水管、水表和調節水量截止閥，將冷卻水噴射到結晶輪兩側面及模腔段的鋼帶上，各段水量可按需要通過截止閥進行調節，通過流量、壓力和溫度的反饋分段控制達到上述目的，從而使鋁液迅速冷卻并結晶成溫度在510-480℃的鋁鑄錠。

所述活動冷卻管包括有外側冷管、內冷管底支座、固定板進水管、堵板及撐管；外側冷管由堵板分成四段，內冷管由堵板分成六段，每段有一進水管、水表和水量調節截止閥。

采用上述改進后的裝置，本實用新型可以實現以下效果

1、整體式底座，具有強度高，一次性加工精度高的特點，便于安裝，過渡輪、張緊輪輪軸孔由高精度機床加工來保證平行度，有效的避免了鋼帶在工作中的跑偏，并減少磨損或磨損不均的情況。

2、五輪的合理布局，減少了鋼帶的過渡彎曲，延長了鋼帶的壽命。

3、細化分段控制的內、外和側面冷卻，保證了金屬液體在結晶輪內的均勻冷卻和冷卻速度。保證結晶后金屬錠的晶粒細化，避免了縮孔等缺陷，也避免了鋁合金熔液因冷卻不均勻造成的成份偏析。

4、采用了十二點鐘位置的水平澆鑄，鋁熔液平穩的流入結晶型腔內避免了鋁熔液的湍流和翻滾而卷入氣泡。

附圖說明

圖1是本裝置的裝配全圖

圖2是圖1中的A-A剖視圖

圖3是冷卻系統中固定冷卻管圖

圖4是圖3的側視圖

圖5是冷卻系統中活動冷卻管圖

具體實施方式