[實用新型]全自動連續制糖成套設備

無效

• 申請號: 200820064515.8
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN201238581Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 羅明秀
• 申請（專利權）人: 羅明秀
• 主分類號: A23G3/02
• 分類號: A23G3/02;A23G3/04
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 徐 豐

技術領域

本實用新型涉及食品加工設備技術領域，確切地說涉及一種全自動連續制糖成套設備。

背景技術

糖果作為一種食品，不僅對口感、色澤等要求較高，而且對于環境衛生，成型包裝等質量的要求也很高，一般的制糖設備，獨立操作性較強，但從熬糖到成品包裝全過程進行連續作業的要求無法達到，在熬煮溫度升降速度，輔料混合時段，攪拌速度、時間、充氣壓力控制、成型控制、冷卻除濕處理、切割包裝速度控制等關鍵環節無法準確控制從而相互配合，達到流水線作業，同時也就無法保證產品質量，生產效率低，環境衛生難以保證，污染源增多。在現有設備中，已出現“全自動連續真空熬糖充氣攪拌裝置”、“自動切割包裝機”、“擠壓成型機”、“冷柜”等，但未能相互配套成流水線使用，其原因在于各設備之間的連接位置關系不易確定，相互之間的運轉參數不一致，使生產效率不能充分發揮，連續作業穩定性差，易出現故障，影響整機流水作業的功能效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種全自動連續制糖成套設備，本實用新型從熬煮到擠壓成型、到冷卻除濕、到自動切割、到成品包裝，一條生產線流水作業，滿足了運轉一致性，最大限度地發揮生產能力，提高了生產效率。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種全自動連續制糖成套設備，其特征在于：包括連接成一體的真空熬糖充氣攪拌機、擠壓成型機、“S”形多層循環冷卻的冷柜和切割包裝機；其中，所述真空熬糖充氣攪拌機上設有成品糖排料口，擠壓成型機上設有進料通道和模頭出口，冷柜上設有進料窗口和出料窗口，切割包裝機上設有輸糖通道；所述成品糖排料口和進料通道間經管道連接；所述模頭出口和所述進料窗口間經第一輸送帶連接；所述出料窗口和所述輸糖通道間經第二輸送帶連接；所述第一輸送帶、第二輸送帶和管道均分別由電機驅動；真空熬糖充氣攪拌機的電控制箱、氣控制箱，擠壓成型機的電控箱，冷柜的操作箱和切割包裝機的控制箱均分別設定相應的運轉速度，且以切割包裝機運轉速度為基準。所述電控制箱為過程控制器PLC。所述的管道5為塑膠管或鋼管，直徑與成品糖排料口相匹配，所述第一輸送帶或第二輸送帶為塑膠帶。

所述擠壓成型機上擠壓成型機還包括傳動箱，擠壓腔，恒溫箱和進料斗；電控箱與電機和恒溫箱分別連接，恒溫箱位于電控箱一側，擠壓腔的下方，傳動箱位于電控箱的一側，擠壓腔位于恒溫箱上方，傳動箱的一側，與恒溫箱和傳動箱構成整體，呈“T”字形，擠壓腔包括壓料軸，螺桿推動軸，擠出體，合糖體，模頭和堵頭，模頭共有2—4個，位于擠壓腔外前端，與口模板連接，進料斗位于擠壓腔后部上方，且下方開口與擠壓腔連通。

本實用新型的優點在于：

本實用新型采用“真空熬糖充氣攪拌機、擠壓成型機、冷柜和切割包裝機連接成一整體，且真空熬糖充氣攪拌機的電控制箱、氣控制箱，擠壓成型機的電控箱，冷柜的操作箱和切割包裝機的控制箱均分別設定相應的運轉速度，以切割包裝機運轉速度為基準”這樣的技術方案實現了一條生產線流水作業的要求，滿足了運轉一致性，最大限度地發揮生產能力，提高生產效率，且生產糖果的品種豐富多樣，適用范圍廣；本實用新型采用過程控制器PLC控制真空熬糖充氣攪拌器的運轉，進一步保證了真空熬糖充氣攪拌機的運轉。管道采用塑膠管或鋼管，且直徑與所述成品糖排料口相匹配，以及輸送帶為塑膠帶，能有效地保證將熬煮和攪拌后的糖輸送至擠壓成型機，將擠壓成型后的糖輸送至冷柜和自動切割包裝機，從而使整個成套設備的運轉更加流暢，效率提高。

附圖說明

下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的補充說明，其中：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖

具體實施方式