[實用新型]擠出煉料機

有效

• 申請號: 200820064135.4
• 申請日: 2008-07-07
• 公開（公告）號: CN201235577Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 譚明中
• 申請（專利權）人: 譚明中
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22
• 代理公司: 成都惠迪專利事務所
• 代理人: 王建國

技術領域

本實用新型涉及一種將塑性原料混勻和壓實擠出煉料機。

背景技術

擠出煉料機的作用是將塑性原料混勻和壓實。在目前的陶瓷、磚瓦和耐火材料等產品的生產線上，由擠出煉料機將泥料混勻壓實，再由真空擠出機將制好的泥料擠壓成實心或空心的坯條，經切坯機切割成規定尺寸的生坯。現有的擠出煉泥機主要由泥缸體、主軸和驅動系統構成，缸體具有進料口和出料口，其上固定有螺旋鉸刀的主軸安裝在缸體內。工作時泥料由進料口進入缸體，通過螺旋鉸刀的擠壓對泥料進行混勻和壓實，并由出料口擠出缸體。其主要不足之處是，僅有一級螺旋擠壓，原料混勻不充分，而且不能消除原料中的過粗顆粒，因此煉料效果難以得到有效的保證。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種擠出煉料機，該擠出煉料機不僅能原料將充分混勻和壓實，而且能消除原料中的過粗顆粒。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型的擠出煉料機，包括具有進料口和出料口的缸體，以及安裝在缸體內的其上固定有螺旋鉸刀的主軸，其特征是：所述缸體內在其出料口一側設置有碾磨裝置。

所述碾磨裝置由與主軸同心的動磨環、定磨環構成，其中定磨環固定安裝在缸體內，而動磨環則固定在螺旋鉸刀的前端，動磨環、定磨環的末端形成與缸體出料口相通的碾磨出口。

所述螺旋鉸刀采用多頭螺旋，動磨環、定磨環的數量為至少兩組。

本實用新型的有益效果是，不僅能將原料充分混勻和壓實，而且通過碾磨可消除原料中的過粗顆粒，因此具更好的有煉料效果，有利于提高產品質量。適用范圍廣，可廣泛用于制磚、陶瓷、耐火材料、塑料、化工、食品等行業。

附圖說明

本說明書包括如下一幅附圖：

圖1是本實用新型擠出煉料機的結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：缸體10、主軸11、螺旋鉸刀12、動磨環13、定磨環14、碾磨料出口15。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參照圖1，本實用新型的一種擠出煉料機，包括具有進料口和出料口的缸體10，以及安裝在缸體10內的其上固定有螺旋鉸刀12的主軸11，所述缸體10內在其出料口一側設置有碾磨裝置。工作時，主軸11由驅動系統驅動旋轉，具有一定濕度的原料由進料口進入缸體，通過螺旋鉸刀12的擠壓對原料進行混勻和壓實，在缸體10的末段通過碾磨裝置對泥料進行碾磨，可有效地消除原料中的過粗顆粒，并將原料充分混勻和壓實，或有效地提高煉料效果。

所述碾磨裝置可采用環形面碾磨裝置或常見的平面碾磨裝置，碾磨裝置獨立驅動或者與主軸11聯動。參照圖1，作為一種結構最為緊湊和簡單的配置方式，碾磨裝置優選地采用環形面碾磨裝置且與主軸11聯動，即所述碾磨裝置由與主軸11同心的動磨環13、定磨環14構成，其中定磨環14固定安裝在缸體10內，而動磨環13則固定在螺旋鉸刀12的前端，動磨環13、定磨環14的末端形成與缸體10出料口相通的碾磨出口15。

為提高擠出煉料機的生產效率，所述螺旋鉸刀12優選地采用多頭螺旋，動磨環13、定磨環14的數量為至少兩組。在圖1示出的一具體實施例中，即設置了三組與主軸11同心的動磨環13、定磨環14，四個定磨環14與泥缸10固定連接，而三個動磨環13則分別與螺旋鉸刀12不同的螺旋前端固定連接。各動磨環13、定磨環14的末端形成有三個環形的碾磨出口15，各碾磨出口15與缸體10出料口相通。從提高碾磨效果方面考慮，所述動磨環13的內徑表面、定磨環14的外徑表面具有方向相反的螺旋齒。

以上所述只是用圖解說明本實用新型擠出煉料機的一些原理，并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。