[實用新型]低壓循環水冷卻塔

無效

• 申請號: 200820063991.8
• 申請日: 2008-06-27
• 公開（公告）號: CN201335614Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 楊貫眾
• 申請（專利權）人: 楊貫眾
• 主分類號: F28C1/02
• 分類號: F28C1/02
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司
• 代理人: 詹福五

技術領域

本實用新型屬于工業循環水冷卻塔，特別是一種以空氣為冷卻介質，將循環水霧化后與空氣進行熱交換而達到冷卻目的水冷卻塔，該冷卻塔可廣泛用于化工、冶金、制鹽、電力及空調系統等行業對其冷卻用水進行冷卻。

背景技術

在公告號為CN2604665Y，名稱為《中空水分散冷卻塔》的專利文獻，公開了一種包括塔形殼體及位于其頂部的通風口和風機，設于其下部的塔體支承柱及位于支承柱之間的進風道(口)，設于殼體內的收水器及帶球頭型噴頭的布水管系統、貯水池。該冷卻塔由于將噴頭及部分布水管設于塔形殼體內，因而對進風口進入的空氣的抽吸力較弱，霧化水行程短，熱交換率較低，且不能在噴頭的工作情況進行直接觀察；在噴頭的布置方面各組二級支管采用相互平行與對應的一級支管交叉設置，因而在管內近端與遠端存在的壓力差導致各噴頭的噴射強度及霧化效果差異較大，降低了熱交換效率；噴頭采用球形腔體，待冷卻水進入噴頭內腔時在球形底部形成的渦流又增大了噴頭內流體的阻力。因而上述冷卻塔存在霧化水行程較短，霧化程度較差且不均勻，熱交換效率較低，噴頭內腔阻力大，水壓要求較高，維護保養不方便等缺陷。

發明內容

本實用新型的目的是在背景技術基礎上改進設計一種低壓循環水冷卻塔。以達到提高循環水的霧化程度及冷卻效率，降低能耗且維護保養方便等目的。

本實用新型的解決方案是針對背景技術存在的缺陷，將布水管系統及霧化噴頭的位置下移至進風道內，以延長待冷卻水的行程及增強風道的進風量；帶噴頭的二級支管之間采用中心對稱設置并通過中心管分別與一級支管連通，以確保各噴頭壓力及霧化效果一致；將噴頭改進設計為半球頭形噴頭以降低其內阻，同時在采用切向進水口的基礎上、將其進水口改為增壓式束口，以提高進入噴頭內腔水流的旋流強度和噴出后的霧化效果，又可適當降低循環水的輸入壓力，實現低壓霧化冷卻。因此，本實用新型包括塔形殼體及設于其內的風機、收水器，設于殼體下部的支承柱及位于各支承柱之間的進風道，含進水總管、第一級支管和第二級支管在內的布水管系統及設于第二級支管上的霧化噴頭，循環水池，關鍵在于整套布水管系統及霧化噴頭組設于塔形殼體與循環水池之間的進風道內，且各二級支管組之間及支管組內各支管之間均采用中心對稱設置并通過中心管分別與一級支管連通，霧化噴頭分別設于各二級支管的外端；塔形殼體通過支承柱緊固于循環水池上，而整套布水管系統則通過其進水總管固定于循環水池中軸線位置上。

上述收水器的卡子為“W”形卡子，以提高對霧化水的阻擋作用，減少其損失。而所述霧化噴頭為內腔底部為平面的半球形噴頭，進水口切向設置，且進水口口部為增壓式束口。

本實用新型只需0.03Mpa水壓即可將待冷卻水噴射成0.5～1.0mm的霧滴且一致性好，高度可達4～6m，與背景技術相比可提高冷卻效率10％以上。因而具有水壓要求低，霧化程度及冷卻效率高、能耗低、水損失小等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為A向視圖(霧化噴頭及各支管與主管相互位置關系示意圖)；

圖3為噴頭結構示意圖；圖4為B向視圖(噴頭進水口結構示意圖)；

圖5為圖3的俯視圖(C-C視圖)。

圖中：1.殼體，2.收水器，3.霧化腔，4.支承柱，5.進風道，6.循環水池，7.進水總管，8.進水口，9.一級支管，9～1.中心管，10.二級支管，11.噴頭，11～1.噴口，11～2.內腔，11～3.法蘭，11～4.束口，11～5.月牙形環板，11～6.流道，12.風機。

具體實施方式

本實施方式：塔體總高10.5m，其中：塔形殼1體高7.0m，主體直徑φ8.5m，塔頂直徑φ6.5m，采用玻璃鋼制作，“W”形收水器2下端至塔形殼體1的下口部(霧化腔3高)4m，支承柱4采用角鋼、其高度與進風道5的高度均為2m，循環水池6深1.0m，內徑φ8.0mm；一級支管9與進水總管7及二級支管10與一級支管9的端部均采用十字交叉對稱布置，各霧化噴頭11分設于各二級支管10的端部；風機12與背景技術同。噴頭11高90mm，內腔11～2球面半徑R40mm、其底部平面距球形內腔中心距離21mm，噴口11～1出口處內徑φ15mm，錐度19°，法蘭11～3外徑φ100mm、其端面距噴頭11的中軸(心)線80mm，進水流道11～6內徑φ36mm，出水口部在靠噴頭11的中軸線一側的流道內設一弧形半徑為R20mm的月牙形環板11～5，環板中部寬10mm，增壓式束口11～4由月牙形環板11～5的凹形弧面與流道11～6的內壁圍成。

本實施方式在環境溫度為28℃、進塔水溫為42℃時，出塔水溫為31℃。