[實用新型]優化調配快裝通用門套

無效

• 申請號: 200820063957.0
• 申請日: 2008-06-25
• 公開（公告）號: CN201236585Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 駱正任
• 申請（專利權）人: 駱正任
• 主分類號: E06B1/34
• 分類號: E06B1/34
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司
• 代理人: 劉冰心

(一)技術領域：本實用新型為一種適應各種墻厚的可調的通用組合門套，屬建筑物開口處閉合裝置類(E06B)。

(二)背景技術：

近年來，市場有大量成品組合門套出售，在工廠制作裝飾條、一體的主板和付板，然后在現場安裝組合而成。由於現有建筑房墻厚有標準和非標的多種規格，且每種墻厚有制造公差，為適應墻厚變化，為此，門套制作前，廠家必須先到現場準確量取門洞尺寸及相應數量，再下定單工廠生產，工廠按各種墻厚尺寸生產各種不同寬度的主板，與此相配套；然后由工廠發貨到安裝現場進行組裝。如果主板寬度尺寸和相對應的數量與現場量取的有所不符，則安裝無法進行，本城市內近距離的則拖延工期，外地的客戶則必須等待工廠重新生產發貨到全國施工場地，收到后，方才能再啟動安裝程序。這種組合門套的組件設計型式，無通用性，現場無法調配，生產運輸安裝周期長，成本高，難以實現規模化生產以及適應國際市場的運作。

中國專利‘一種可調式組合拆裝型通用門框’(專利號200420083385.4)該門框雖然也可以按墻體厚度進行調節，但存在下列問題：(A)蓋板4、上主板52和下主板51不為整體結構，插板2和下方的墊塊7也不為整體結構，使門框整體強度差。(B)因蓋板4與主板52和51出廠后是分離的，現場組裝時必須在蓋板4底面再粘一塊41，通過41塊將蓋板4固定于上主板52上；此外插板2和下方的墊塊7出廠后也是分離的兩塊，在現場還要用五金角碼用螺絲連接，由此出廠構件多，組裝工序多，現場安裝量大。(C)現場組裝的步驟如下(見說明書笫7頁)：①測量門洞尺寸；②將構成門框的三塊∏形主板用螺絲拴成一體放入墻體門洞，然后灌入泡沫膠粘結，等待固化；③必須在第二天固化后才能在現場再順次進行下列安裝：④在主板和墻上鉆孔；⑤用自攻螺絲將主板固緊在墻上；⑥將蓋板4通過塊41連在上主板52上；⑦安裝門扇；⑧將墊塊7安裝在墻另一端；⑨選擇可調插板2插入；⑩把五金角碼3用螺拴將可調插板2與墊塊7連接；(11)最后將左右裝飾門套線1、8插入兩端面凹槽。由于結構所限必須采用此安裝方法，此方法不能一次連續安裝完，需要用兩天時間兩次上門安裝，效率低，不僅給用戶和安裝人員帶來麻煩，且不能適應規模化生產所需的規模化快裝。

中國專利還公開有用于各種墻厚的能調配的通用組合門套，這類結構因門裝在一端的裝飾L形板上，難以調整門垂直度，因此需要改進和優化。

(三)發明內容：

本實用新型提供的優化調配快裝通用門套，就是解決市場現有組合門套用于不同墻厚，主板規格多，現場不能調配，生產、運輸、安裝周期長，難以實現規模化生產及適應國際市場運作。解決現有公開的中國專利可調通用門框結構的諸多缺陷：一種是整體性差、安裝復雜效率低；二是門安裝在一端的裝飾L形板，此結構難以調整門垂直度等問題。其技術方案如下：

優化調配快裝通用組合門套，包括主板1和插入主板的付板2，其特征是：

(i)主板1為一塊整板；一端開有匚形槽1.2，匚形槽靠墻的內邊1.1比外邊13伸出長度X₁在0或以上，在內邊1.1端部或在長度X₁上沿門高度方向至少設兩個連接件4將主板固定于墻面6；主板另一端靠門扇8處開一個與門厚相配合的矩形缺口1.5，在該處端面開有凹槽1.6，其內插有裝飾L形板3；(ii)付板2的一端2.1插入匚形槽1.2，另一端2.2端面開凹槽2.3，其內插有裝飾L形板3；(iii)主板1、付板2與墻體6間填充泡沫膠5。

上述匚形槽靠墻的內邊1.1伸出長度X₁可選為10～20mm。主板1端面至匚形槽底的寬度B_②選為98mm。矩形缺口1.5端面至匚形槽外邊1.3端面的寬度B_①可選為67mm。上述付板2另一端2.2可加厚，在矩形外板2a下粘結墊片2b；付板厚一般在6-22mm，當厚度小于20mm，則需用加厚，粘結一塊墊片2b；厚度大于20mm，則付板2就是矩形外板2a，下面可不粘結墊片2b。裝飾L形板3距主板1和付板2邊緣距離△₃大于8mm。上述前后裝飾板L形板3貼墻一面的外端有與墻接觸的小突面3a。。上述在主板與門相配合處設消音密封條7，或在主板上開凹槽1.4內裝消音密封條。

上述優化快速調配通用組合門套的制造方法，在實施例中結合附圖詳細說明。

本實用新型有益效果：