[實用新型]通過式磁瓦磨床集中裝料機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820063944.3
• 申請日: 2008-06-25
• 公開（公告）號: CN201300363Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊斌;杜春金;杜杰;董建春;涂學(xué)明
• 申請（專利權(quán)）人: 四川鑫榮創(chuàng)輸送機(jī)械有限公司
• 主分類號: B24B47/20
• 分類號: B24B47/20;B24B41/02;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到一種磁瓦磨床，具體來講涉及到一種為通過式磁瓦磨床提供的集中裝料機(jī)。

背景技術(shù)

磁瓦在通過式磨床進(jìn)行磨削加工時，處于一種未被夾持的進(jìn)給運(yùn)動過程中，順序連續(xù)地通過各工位磨輪加工，磁瓦的進(jìn)給運(yùn)動通常采用磁瓦圓弧軸心線呈水平輸送方式，并且要求進(jìn)給運(yùn)動應(yīng)該是連續(xù)均勻方能達(dá)到理想的加工效果。

現(xiàn)有的裝料方式是人工裝磁瓦單件依次水平擺放在磨床輸送線上，隨著機(jī)床及工藝裝備不斷地改進(jìn)，磨削進(jìn)給速度越來越快，需要工人高頻次地裝磁瓦擺放在輸送帶上，如果工人裝料操作不當(dāng)，很容易使磁瓦擺放成前后交疊狀態(tài)導(dǎo)致機(jī)床受損，還容易造成磁瓦在送進(jìn)中出現(xiàn)中斷現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)生磨削缺陷。顯然傳統(tǒng)的裝料方式已不能滿足高速進(jìn)給磨削的要求，嚴(yán)重阻礙了磨削生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有裝料方法的不足，本實用新型提供一種可以解決現(xiàn)有裝料方法存在的效率低、勞動強(qiáng)度大等問題，以及操作不當(dāng)造成磁瓦交疊損壞機(jī)床及送進(jìn)中出現(xiàn)中斷現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)生磨削缺陷問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

它主要包括機(jī)架4和設(shè)置在機(jī)架4上的傳送裝置組成，所述的傳送裝置為兩個獨(dú)立傳送線構(gòu)成，包括儲料輸送線7和進(jìn)料輸送線8；在儲料輸送線7和進(jìn)料輸送線8之間還設(shè)置有磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5；磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5呈“U”形槽狀，底面軸線方向傾斜，靠近儲料輸送線7一端為低端，并與儲料輸送線7傳送帶同一水平位置，靠近進(jìn)料輸送線8一端為高端。

所述的儲料輸送線7和進(jìn)料輸送線8均由傳送帶、驅(qū)動輥筒和從動輥筒6組成；從動輥筒6主要包括筒體12、軸16、端蓋15、軸承、和密封圈13；筒體12兩邊端面上開有與軸承安裝孔同心的環(huán)形槽，在端蓋15上設(shè)置有與端蓋內(nèi)孔同心的環(huán)形軌14，環(huán)形軌與環(huán)形槽之配合間隙控制在0.5mm內(nèi)；端蓋15下端設(shè)置有排液孔1；在筒體12和軸16之間還設(shè)置有密封圈13。

所述從動輥筒6，采用了由環(huán)形軌14和筒體12上的環(huán)形槽通過間隙配合構(gòu)成的迷宮式非接觸密封結(jié)構(gòu)，同時又采用了橡膠接觸密封件，可以有效防止冷卻液及料漿進(jìn)入輥筒6內(nèi)部而損壞軸承。

在進(jìn)料輸送線8上還設(shè)置有進(jìn)料速度識別控制器3。進(jìn)料速度識別控制器3主要由活動碰塊10和接近開關(guān)9組成；活動碰塊10端面垂直于進(jìn)料輸送線8，軸線方向與進(jìn)料輸送線8平行，總體呈臥倒梯形狀，下邊緣為順著進(jìn)料輸送線8方向向下傾斜；接近開關(guān)9安裝在活動碰塊10側(cè)邊?；顒优鰤K(10)上還設(shè)置有銷孔(11)，通過銷釘與進(jìn)料速度識別控制器(3)機(jī)座活動聯(lián)接。

該實用新型采用了儲料輸送線7和進(jìn)料輸送線8獨(dú)立，并在之間設(shè)置有磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，可以將待加工磁瓦垂直擺放在儲料輸送線7上，因此單位長度的輸送帶上儲備的磁瓦數(shù)量更多。

磁瓦自動翻轉(zhuǎn)成軸心線與進(jìn)料輸送線8平行狀態(tài)進(jìn)入機(jī)床，并通過進(jìn)料速度識別控制器3自動調(diào)節(jié)各輸送線速度，因此可以保證磨床進(jìn)給的運(yùn)動連續(xù)性，且不產(chǎn)生交疊狀況。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是進(jìn)料速度識別控制器結(jié)構(gòu)圖；

圖3是輥筒剖視圖；

圖4是磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)圖；

圖5是磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)A-A剖視圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

本實用新型由機(jī)架4、設(shè)置在機(jī)架4上的儲料輸送線7、磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、進(jìn)料輸送線8、及設(shè)置在進(jìn)料輸送線8上方的進(jìn)料速度識別控制器3，以及驅(qū)動傳送帶的輥筒6組成。

磁瓦由人工以軸心線垂直于輸送線的方式列于儲料輸送線7上，通過設(shè)置在儲料輸送線7和進(jìn)料輸送線8之間的磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5使磁瓦90度翻轉(zhuǎn)呈軸心線與送機(jī)輸送線平行狀態(tài)，送入通過式磨床。

磁瓦翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5呈“U”形槽狀，底面沿軸線方向傾斜，磁瓦2通過時，由于重心突然變化，傾倒在進(jìn)料輸送線8上，完成90度翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)料速度識別控制器3上有活動碰塊10和接近開關(guān)9，當(dāng)進(jìn)料輸送線8前端的磁瓦2產(chǎn)生堆積情況時，活動碰塊10會被抬起，使接近開關(guān)9在一定時間內(nèi)保持得電狀態(tài)并發(fā)出信號，進(jìn)料輸送線8自動切換到與所支持磨床進(jìn)給速度一至的低速狀態(tài)，同時中斷儲料輸送線7的輸送運(yùn)動；當(dāng)前端磁瓦2出現(xiàn)短缺情況時，活動碰塊10落下，接近開關(guān)9發(fā)了失電信號，儲料輸送線7輸送運(yùn)動自動，同時將送進(jìn)輸送線8輸送速度自動切換至高速狀態(tài)，使短缺的磁瓦2迅速得到補(bǔ)充。

上面已結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型不限于此，在本實用新型范圍內(nèi)進(jìn)行的各種改型均沒有超出本實用新型的保護(hù)范圍。