[實用新型]液晶顯示模塊偏光片自動撕膜機

無效

• 申請號: 200820063846.X
• 申請日: 2008-06-19
• 公開（公告）號: CN201244947Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 劉永紅
• 申請（專利權）人: 成都航天光電技術有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10;B32B41/00;G02F1/1333
• 代理公司: 北京市路盛律師事務所
• 代理人: 溫利平

技術領域

本實用新型屬于液晶顯示模塊(LCM)生產過程中的輔助操作設備，尤其涉及一種可以自動撕掉液晶顯示模塊偏光片(PF)上的透明保護膜的的自動撕膜機。

背景技術

當前國內的中小尺寸液晶顯示模塊(LCM)產品生產過程中，在貼偏光片(PF)工藝時，全部都采用的是手動的粘片和貼片等效率較低的方法；粘片成功后，在貼偏光片(PF)之前還必須用手工撕去偏光片(PF)上的透明保護膜。現有技術的手動操作方法存在貼片效率低，反應速度慢，需要較多操作人員的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種液晶顯示模塊偏光片自動撕膜機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種液晶顯示模塊偏光片自動撕膜機，包括：

底座；

從動輪組件，所述從動輪組件由從動輪支架、活動連接在從動輪支架一側的從動輪和滑輪組成，所述從動輪支架固定連接在底座上；

驅動輪組件，由驅動輪支架、分別位于驅動輪支架兩側的驅動輪和伺服電機組成，伺服電機固定連接在驅動輪支架上，驅動輪活動連接在伺服電機上；

撕膜組件，由基板、固定擋板和滑輪組成，所述基板固定連接在從動輪支架的上方并與之保持面垂直關系，基板保持水平傾斜，固定擋板固定連接在基板的上方并與之保持面垂直關系，固定擋板的底部具有一個可供偏光片通過的缺口，缺口的下方的基板內部具有至少一個滑輪，所述基板的末端還具有一個滑輪。

檢測組件，由光電開關支架和光電開關組成，光電開關支架固定連接在基板的末端。

電控組件，由電機控制電路和檢測控制電路組成，電機控制電路與驅動輪組件的伺服電機電連接，檢測控制電路與檢測組件的光電開關電連接，用以對上述組件的自動控制，所述電控組件固定在底座上。

本實用新型的工作過程：首先將一疊偏光片(PF)整齊的放置在撕膜組件上的固定擋板前面，同時在從動輪組件上的從動輪上安裝好膠帶，膠帶穿過從動輪組件上的滑輪和撕膜組件基板上的滑輪以及基板末端的滑輪和驅動輪連接，膠面朝上；開啟電源；伺服電機驅動輪開始運轉，膠帶隨驅動輪開始運動，偏光片(PF)開始粘附到膠帶的膠面上并一片接一片的隨著膠帶運轉，偏光片(PF)接近基板邊緣時偏光片(PF)的透明保護膜與偏光片(PF)本身開始分離；當透明保護膜與偏光片(PF)分離到達整個偏光片(PF)的一半時，檢測組件的光電開關的感應器開始感應；感應時伺服電機得到信號立即停止運轉，一個偏光片(PF)的自動去膜工作完成，如此循環，大量的偏光片(PF)自動去膜完成。本實用新型的有益效果是，本實用新型提供的機器使撕去偏光片(PF)上的透明保護膜的操作工藝由手動改為自動，可以提高貼片效率，減少操作人員。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作原理圖。

圖2是本實用新型的立體結構圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型的電機控制電路原理圖。

圖5是本實用新型的檢測控制電路原理圖。

附圖標記說明：底座1、驅動輪組件2、驅動輪支架21、驅動輪22、伺服電機23、從動輪組件3、從動輪支架31、從動輪32、滑輪33、撕膜組件4、基板41、固定擋板42、缺口421、活動擋板43、滑輪44、檢測組件5、光電開關支架51、光電開關52、電控組件6、偏光片7、透明保護膜71、膠帶8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

結合圖1、圖2、圖3對本實用新型的結構布置進行說明，液晶顯示模塊偏光片自動撕膜機，包括：

底座1；

從動輪組件3，從動輪組件3由從動輪支架31、活動連接在從動輪支架31一側的從動輪32和滑輪33組成，從動輪支架31固定連接在底座1上，滑輪33在從動輪32的上下兩側各分布一個，固定連接在從動輪支架31上。

驅動輪組件2，由驅動輪支架21、分別位于驅動輪支架21兩側的驅動輪22和伺服電機23組成，伺服電機23固定連接在驅動輪支架21上，驅動輪22通過變速器活動連接在伺服電機23上。