[實(shí)用新型]用于筒子紗染色的松筒管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820063524.5 | 申請日: | 2008-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN201214714Y | 公開(公告)日: | 2009-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃藝;胡光輝;朱其剛;陳明付 | 申請(專利權(quán))人: | 四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | D06B23/04 | 分類號: | D06B23/04;B65H75/08 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 徐 豐 |
| 地址: | 644002四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 筒子 染色 筒管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及筒子紗染色的管,更確切地說涉及能均勻染色紗線的一種用于筒子紗染色的松筒管。
背景技術(shù)
筒子紗的染色,大都采用染色機(jī)來染色。現(xiàn)有的染色工序中,當(dāng)要染色紗線時,必須采用單獨(dú)的紗管,紗線纏繞在紗管上,做成筒子紗形式,然后使紗管上的線成絞,成絞后進(jìn)行染色處理,紗線在繞成筒子紗形式的狀態(tài)下進(jìn)行染色,再將紗管開線成三元筒,最后形成寶塔筒成品,在這個過程中,均勻染色非常重要。目前,用于筒子紗染色的松筒管存在染色裝配時在松筒管與松筒管間增加橡膠墊子、增加松筒管內(nèi)染液壓力時,筒內(nèi)的染液容易從兩個松筒管的接頭部分漏出,抗耐壓力差;且染色時貼近松筒管部分的紗線不能染透,染色不均勻,需要重新染色,從而會降低生產(chǎn)率,松筒管上少量的廢絲不容易清除,給生產(chǎn)、操作帶來麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種在染色裝配時任意兩個松筒管之間方便裝配,且接頭牢靠,不會使染液從接頭處漏出而抗壓能力好的用于筒子紗染色的松筒管,采用本實(shí)用新型,貼近松筒管部分紗線容易染透,且染色均勻,松筒管上的廢絲容易清除,生產(chǎn)效率高而使產(chǎn)量大大提高。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于筒子紗染色的松筒管,包括直筒管,直筒管上均布有漏液孔,其特征在于:所述直筒管的一端設(shè)有向直筒管端部內(nèi)凹形成一段環(huán)狀的母扣,直筒管的另一端設(shè)有向直筒管端部外伸形成一段環(huán)狀的公扣,且公扣和母扣插接配合,所述母扣的直徑大于直筒管的內(nèi)徑,所述公扣的直徑小于直筒管的外徑;松筒管總長L1=150-230mm,外徑φ1=42-70mm。
所述直筒管漏液孔的孔徑自筒的內(nèi)壁向外壁呈圓錐狀由小變大,內(nèi)孔徑φ2=30-50mm,外孔徑φ3=40-60mm。
所述漏液孔在直筒管上由上多環(huán)排列,每環(huán)上均布有多個,最上環(huán)至最下環(huán)的長度L2=140-180mm。
在直筒管最上環(huán)漏液孔與最下環(huán)漏液孔之間開有位于每環(huán)任意兩個漏液孔之間的鉤刀槽。
所述直筒管的內(nèi)徑φ4=35-60mm。
所述松筒管的材質(zhì)為耐高溫塑料材質(zhì),能在100度溫度,0.4KG壓力下,不變形,并耐酸堿。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、由于本實(shí)用新型采用在直筒管的一端設(shè)置公扣,另一端設(shè)置與公扣插接配合的母扣,當(dāng)在染色裝配時任意兩個松筒管之間能方便地插接在一起,插接牢靠,即使在承受較大壓力時也不會使筒內(nèi)的染液由兩個松筒管的接頭部分泄漏出來。同時,在捻線機(jī)中直接采用本幾何尺寸的松筒管,不需要經(jīng)過成絞工序而直接進(jìn)行高溫染色,也就減少了絞線、開線工序,減少了人工,節(jié)約了生產(chǎn)成本,使捻線、卷繞成松筒一體化;且采用本幾何尺寸的松筒管可使卷裝量增產(chǎn),產(chǎn)量高,且紗層薄,染液穿透循環(huán)阻力小,方便染透紗線,且染色均勻,生產(chǎn)效率高而使產(chǎn)量大大提高。
2、由于漏液孔的孔徑自筒的內(nèi)壁向外壁呈圓錐狀由小變大,這樣更有利于染液由直筒管由內(nèi)向外均勻穿透紗線,使染色的更均勻,效果更好。
3、由于在直筒管最上環(huán)漏液孔與最下環(huán)漏液孔之間開有位于每環(huán)任意兩個漏液孔之間的鉤刀槽,能便于采用鉤刀很容易地清除松筒管上的少量殘余紗線。
4、松筒管的材質(zhì)為耐高溫塑料材質(zhì),能在100度溫度,0.4KG壓力下,不變形,并耐酸堿。
附圖說明
下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的補(bǔ)充說明,其中:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為漏液孔的內(nèi)、外孔徑變化示意圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參照說明書附圖1,本實(shí)用新型公開了一種用于筒子紗染色的松筒管,包括直筒管1,直筒管1上均布有漏液孔4,所述直筒管1的一端設(shè)有向直筒管1端部內(nèi)凹形成一段環(huán)狀的母扣2,直筒管1的另一端設(shè)有向直筒管1端部外伸形成一段環(huán)狀的公扣3,且公扣3和母扣2插接配合,所述母扣2的直徑大于直筒管1的內(nèi)徑,所述公扣3的直徑小于直筒管1的外徑;松筒管總長L1=150-230mm,外徑φ1=42-70mm。當(dāng)在染色裝配時任意兩個松筒管之間能方便地插接在一起,插接牢靠,即使在承受較大壓力時也不會使筒內(nèi)的染液由兩個松筒管的接頭部分泄漏出來。同時,采用本幾何尺寸的松筒管,不需要經(jīng)過成絞工序而直接進(jìn)行高溫染色,也就減少了開線工序,減少了人工,節(jié)約了生產(chǎn)成本,且采用本幾何尺寸的松筒管可使卷裝量增產(chǎn),產(chǎn)量高,且紗層薄,染液穿透循環(huán)阻力小,方便染透紗線,且染色均勻。
實(shí)施例2
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