[實用新型]一種機械設備減振裝置

有效

• 申請號: 200820063423.8
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN201214145Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 趙貴成;萬秀麗;王雄;熊增彩;郭俊鵬;于雷
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: B22D33/02
• 分類號: B22D33/02;B65G23/44
• 代理公司: 西寧金語專利代理事務所
• 代理人: 哈慶華

技術領域

本實用新型涉及機械減振領域，具體地說是涉及一種機械設備減振裝置。

背景技術

目前鋁行業中重熔鋁錠的鑄造大多數都采用連續鑄造的方法，連續鑄造機的優點主要是鑄造能力大，自動化程度高。連續鑄造機在運行過程中，輸送鏈條松緊程度隨著鑄造過程中溫度的變化而變化，輸送鏈條的松緊變化時，鑄模發生抖動，使未凝固的鋁液表面波動，隨鋁錠的凝固波紋形成于鑄錠表面產生外觀質量缺陷，較大的表面波紋造成的廢品回爐重熔，增加了車間的燒損率，大大增加鋁錠鑄造成本，造成了不必要的浪費，小波紋鋁錠的交庫也直接影響了企業的形象。

發明內容

本實用新型一種機械設備減振裝置要解決的技術問題是針對現有技術中存在的不足，提供一種通過調整彈簧的松緊度來調整彈簧的彈力大小，通過彈簧的彈力和鑄模自身的重量來調節鏈條的松緊度，從而減少鏈條拱起的現象，減少鋁錠波紋形成的一種機械設備減振裝置。

本實用新型一種機械設備減振裝置通過下述技術方案予以實現：本實用新型一種機械設備減振裝置包括調節螺桿、鎖緊調節螺母、彈簧、彈簧墊片、連續鑄造機機架、沉頭螺栓、張緊裝置滑塊、連續鑄造機從動軸、張緊裝置滑道，所述的調節螺桿為兩頭帶螺紋的長螺桿，其長度要保證彈簧熱脹冷縮足夠的伸縮空間，及保證張緊力強度要求的旋入深度，其一端穿過連續鑄造機機架安裝孔旋入張緊裝置滑塊的絲孔中，另一端套上彈簧墊片、彈簧及鎖緊調節螺母并把緊；所述的張緊裝置滑道為窄型長條狀的鋼條，通過沉頭螺栓固定在連續鑄造機機架框架中，上、下各一條；所述的張緊裝置滑塊為大端帶軸孔及兩側開槽的T形柄狀結構，橫向放置在連續鑄造機機架框架中，通過兩側的通槽鑲在張緊裝置滑道上，其軸孔套裝在連續鑄造機從動軸上；所述的連續鑄造機機架為槽鋼等型鋼焊接而成的框架結構，通過地腳螺栓安裝在混凝土地基上。

所述的機械設備減振裝置通過連續鑄造機機架分別在連續鑄造機從動輪的兩側各安裝了一套，用來同步自動調節鑄模輸送鏈條的松緊。

所述的彈簧彈力和作用在滑塊上的重力產生的摩擦力f始終處于平衡狀態，保證鑄造機處于平穩運行狀態。

本實用新型一種機械設備減振裝置與現有技術相比較有如下有益效果：本實用新型一種機械設備減振裝置利用彈簧的彈力和鑄模自身的重量來自動調節鏈條的松緊度，鑄模的重力和受熱膨脹力等外力之和與彈簧彈力始終處于平衡狀態，鑄造機運行平穩；在鑄模鏈條不發生巨大的別勁或變形的情況下，該裝置不必輕易調整，避免了隨時調節鏈條的工序和難度；同時，通過調整彈簧的松緊度來調整彈簧彈力的大小，更加有效地發揮減振裝置的自調作用；本實用新型減小鑄模鏈條的抖動，減少鏈條拱起的現象，減少鋁錠波紋的形成，提高鋁錠質量，降低燒損，提高了企業的經濟效益。本實用新型一種機械設備減振裝置適用于工業領域鏈條輸送設備的減振設計。

附圖說明

本實用新型一種機械設備減振裝置有如下附圖：

圖1為本實用新型一種機械設備減振裝置結構示意圖。

其中：1、調節螺桿；2、鎖緊調節螺母；3、彈簧；4、彈簧墊片；5、連續鑄造機機架；6、沉頭螺栓；7、張緊裝置滑塊；8、連續鑄造機從動軸；9、張緊裝置滑道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型一種機械設備減振裝置技術方案作進一步描述。

如圖1所示，本實用新型一種機械設備減振裝置包括調節螺桿1、鎖緊調節螺母2、彈簧3、彈簧墊片4、連續鑄造機機架5、沉頭螺栓6、張緊裝置滑塊7、連續鑄造機從動軸8、張緊裝置滑道9，所述的調節螺桿1為兩頭帶螺紋的長螺桿，其長度要保證彈簧3熱脹冷縮足夠的伸縮空間，及保證張緊力強度要求的旋入深度，其一端穿過連續鑄造機機架5安裝孔旋入張緊裝置滑塊7的絲孔中，另一端套上彈簧墊片4、彈簧3及鎖緊調節螺母2并把緊；所述的張緊裝置滑道9為窄型長條狀的鋼條，通過沉頭螺栓6固定在連續鑄造機機架5框架中，上、下各一條；所述的張緊裝置滑塊7為大端帶軸孔及兩側開槽的T形柄狀結構，橫向放置在連續鑄造機機架5框架中，通過兩側的通槽鑲在張緊裝置滑道9上，其軸孔套裝在連續鑄造機從動軸8上；所述的連續鑄造機機架5為槽鋼等型鋼焊接而成的框架結構，通過地腳螺栓安裝在混凝土地基上。

所述的機械設備減振裝置通過連續鑄造機機架5分別在連續鑄造機從動輪的兩側各安裝了一套，用來同步自動調節鑄模輸送鏈條的松緊。

所述的彈簧3彈力和作用在張緊裝置滑塊7上的重力產生的摩擦力f始終處于平衡狀態，保證鑄造機處于平穩運行狀態。

實施例1。

本實用新型一種機械設備減振裝置能自動將20噸鑄模及鏈條受到熱脹冷縮后，自行調節鏈條松緊。當鏈條熱脹時，彈簧3脹開，由于連續鑄造機機架5是固定的，彈簧3只能帶動鎖緊調節螺母2向后位移，鎖緊調節螺母2帶動調節螺桿1向后移動，調節螺桿1帶動張緊裝置滑塊7后移，使鑄模鏈條拉緊；當鏈條冷縮時，由于鑄模鏈條的自重作用，將帶動張緊裝置滑塊7向前移動，張緊裝置滑塊7帶動調節螺桿1向前移動，調節螺桿1帶動鎖緊調節螺母2前移，彈簧3收縮，使鑄模鏈條放松；從而實現了熱脹冷縮時鏈條的自動調節，消除了鑄造機由于鏈條過緊或過松產生的鑄造機爬行、抖動，生產中鋁錠表面的波紋明顯減少，鋁錠的質量得到大幅度的提高。