[實用新型]棉漿粕予浸漬工序成套設備

無效

• 申請號: 200820063237.4
• 申請日: 2008-04-30
• 公開（公告）號: CN201214731Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 薛勤;陳昌明;徐發祥;劉愛兵;虞良福;謝慶;周俊
• 申請（專利權）人: 宜賓長毅漿粕有限責任公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C1/10
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 徐 豐

技術領域

本實用新型涉及棉漿粕予浸漬工序中的成套設備技術領域，確切地說涉及在棉漿粕予浸漬工序中采用螺旋擠漿機的成套設備。

背景技術

在棉漿粕予浸漬工序成套設備中，現有的采用旋風分離器、螺旋輸送機和予浸壓榨機連接成一體并固定在機架上，其工作工程為：棉短絨在旋風分離器內進行堿液噴淋后，在予浸壓榨機變距螺旋形成的擠壓離及出料口處形成的料塞作用下，對棉短絨與堿液進行摻合，并擠出多余的堿液。予浸壓榨機通常包括與螺旋輸送機連接的輸送區，過濾區和料塞形成區三部分。予浸壓榨機出料口料塞的形成，主要取決于予浸壓榨機螺旋體旋轉轉速和料量大小的穩定，料量過大會堵塞旋風分離器，料量過小在予浸壓榨機出料口處又無法形成料塞，料塞的形成不可控因素較多，使堿液不能充分被擠出，效率低下的同時也對棉短絨蒸煮質量帶來影響；同時，現有的依靠予浸壓榨機擠出多余的堿液，主要是通過過濾區的網板網孔進行，予浸壓榨機網板網孔分布在過濾區下半圓區域，其內徑為φ457mm，長度為600mm，開孔率39.25％，整個網板過濾面積168969mm?2，這樣小的過濾面積完全不能滿足生產需要。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種能充分擠出堿液，且擠出堿液效率高；能顯著提高予浸漬工序工作效率，滿足生產需要的棉漿粕予浸漬工序成套設備，本實用新型將螺旋擠漿機替換現有的予浸壓榨機，對料塞的形成具有可控性高，過濾網的有效過濾面積高的優點。

本實用新型是通過如下技術方案實現的；

一種棉漿粕予浸漬工序成套設備，其特征在于：包括機架，機架上安裝有旋風分離器，所述旋風分離器的輸出端連接螺旋輸送機，螺旋輸送機的輸出端連接螺旋擠漿機，螺旋擠漿機的物料輸出端經皮帶輸送機連接在螺旋輸送機上，所述物料由螺旋輸送機分配到各蒸球，所述螺旋擠漿機上設置有經氣缸驅動的錐盤。

所述螺旋擠漿機的擠壓腔內設有螺旋軸，螺旋軸的前端為漿料入口，螺旋軸的后端為漿料出口，在擠壓腔的下方設有堿液出口，螺旋軸經電機驅動旋轉。

在所述螺旋軸上套有主機過濾網，主機過濾網的內徑為φ600mm，長度為2100mm，整個過濾面積為309078mm²。

在所述螺旋軸的軸上末端設有主軸過濾網，主軸過濾網的內徑為φ600mm，長度為2100mm，主軸過濾網孔過濾面積為10097mm²。

所述螺旋軸為一種錐形軸體，其軸體直徑自漿料入口向漿料出口逐漸增大。

所述螺旋軸上的螺旋葉片之間的螺距由自漿料入口向漿料出口逐漸減小。

所述氣缸的個數為4只。

本實用新型的工作原理為：

棉短絨在所述旋風分離器內堿液噴淋，經螺旋輸送機輸送至螺旋擠漿機，螺旋擠漿機在變徑螺旋作用下，對物料形成擠壓力，并在漿料出口處氣缸與錐盤共同作用下形成料塞將物料中的液體擠出，通過主機過濾網及主軸過濾網孔將物料進行固液分離。

螺旋擠漿機主機過濾網，內徑φ600mm長度2100mm，開孔率24.53％，整個網板過濾面積309078mm²。螺旋擠漿機主軸過濾網孔過濾面積為10097mm²。螺旋擠漿機有效過濾面積為309078mm²+10097mm²＝319175mm²。

本實用新型的優點在于：

由于本實用新型采用將螺旋擠漿機運用于棉漿粕予浸漬工序成套設備中，實現了棉短絨中的堿液充分分離，且分離效率高的優點；且能顯著提高予浸漬工序工作效率，完全滿足生產需要。本實用新型采用的螺旋擠漿機通過4只氣缸分別加壓3～4Kg于錐盤，錐盤在外力作用下形成料塞將物料中的液體擠出，螺旋擠漿機對料塞的形成具有可控性。予浸壓榨機有效過濾面積168969mm²。螺旋擠漿機有效過濾面積319175mm²。螺旋擠漿機有效過濾面積是予浸壓榨機有效過濾面積的1.89倍。棉漿生產中予浸工序，用螺旋擠漿機替代予浸壓榨機，將浸漬過多的堿液擠出，棉短絨擠漿予浸可大幅度提高蒸煮質量，并且可節約大量配制堿液，經濟效益突出。

附圖說明

下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的補充說明，其中：

圖1為本實用新型的整體結構示意方框圖

圖2為螺旋擠漿機的內部結構示意圖

具體實施方式

實施例1