[實(shí)用新型]弧門面板銑削加工工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820063223.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201205608Y | 公開(公告)日: | 2009-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余蘊(yùn)剛;徐紹波;劉霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國水利水電第七工程局機(jī)電安裝分局 |
| 主分類號(hào): | B23C3/02 | 分類號(hào): | B23C3/02;B23Q3/06;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 成都立信專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 馮忠亮 |
| 地址: | 620860四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 門面 銑削 加工 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型與大型工件弧面加工工裝有關(guān),尤其與水電站設(shè)備深孔弧門的加工工裝有關(guān)。
背景技術(shù):
水電站設(shè)備深孔弧門常規(guī)外形尺寸為:寬×高×園弧半徑=6×6×10(米),其設(shè)計(jì)技術(shù)要求6×6(米)的園弧面板需進(jìn)行銑削加工,如我廠進(jìn)行的蘇丹麥洛維電站金屬結(jié)構(gòu)制造中,其低位泄水弧門設(shè)計(jì)要求:面板材質(zhì):2Cr13,弧門半徑R10000mm,面板弧長6025mm,面板寬5582mmmm;面板粗糙度不低于12.5μm,面板半徑為R10000±1。而國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控鏜床在高度方向上的加工能力基本上在5米以內(nèi),對(duì)于6×6(米)的深孔弧門園弧面板銑削,需兩次裝夾才能完成,如采用數(shù)控鏜床進(jìn)行弧門面板銑削,一方面要進(jìn)行兩次裝夾,工件找下難度非常大,同時(shí)所銑削的弧門面板加工精度難以保證;另一方面,一般水工產(chǎn)品制造單位未配置大型數(shù)控鏜床,用數(shù)控鏜床進(jìn)行弧門面板銑削也不現(xiàn)實(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,加工精度高的弧門面板銑削加工工裝。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型弧門面板銑削加工工裝,至少兩個(gè)固定支座1與一根回轉(zhuǎn)支承軸2連接,回轉(zhuǎn)支承軸2兩端各與一設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3的一端鉸連,回轉(zhuǎn)支承軸2與至少兩個(gè)聯(lián)接支鉸6的一端鉸連,聯(lián)接支鉸6的另一端與閘門支臂、弧形門體與面板組成的構(gòu)件7的閘門支臂連接。閘門支臂與至少一個(gè)加固支承9的上端連接,加固支承9的下端與工裝基礎(chǔ)座10連接,設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3的另一端有與水平移動(dòng)銑床5連接的裝置,該端有起吊設(shè)備8的連接裝置,構(gòu)件7與工位鎖定器4連接,工位鎖定器4與設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3連接。
工位鎖定器4有兩個(gè)成夾角的固定板11,一個(gè)固定板與構(gòu)件7的面板或弧形門體連接,另一個(gè)固定板與設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3連接。
設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3上固連有與回轉(zhuǎn)支承軸2平行的連接軌12,水平移動(dòng)銑床5與連接軌固連,水平移動(dòng)銑床5的中心線與連接軌平行。
所說的固定支座1為三個(gè),分別與工裝基礎(chǔ)10連接,所說的設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3為平行的兩根,所說的構(gòu)件7的閘門支臂16為平行的兩根,分別通過連接法蘭13與同一弧形門體14的內(nèi)面連接,弧形門體14的外面與面板15連接,所說的工位鎖定器4為兩個(gè),分別與面板15連接,所說的聯(lián)接支鉸6為兩個(gè),通過法蘭17與閘門支臂16連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造和裝配容易,成本低廉,數(shù)控銑床裝于工裝上,以回轉(zhuǎn)支承軸為旋轉(zhuǎn)定位中心和基準(zhǔn)。用起吊設(shè)備作為旋轉(zhuǎn)動(dòng),操作方便,加工效率高。
弧門面板銑削工裝進(jìn)行銑削加工的實(shí)質(zhì)是,用加工若干小段同心弦替代加工弧面。具體的銑削工位與銑削量確定是:分兩刀進(jìn)行弧門面板銑削加工,粗加工工位銑削深度3mm,銑削弦寬80mm,精加銑削工位銑削深度1mm,銑削弦寬35mm。理論計(jì)算得出,用該工裝精加工回轉(zhuǎn)半徑為10m的弧門面板,其弦高為0.100mm,小于12.5μm;實(shí)測銑削后的弧門面板半徑公差,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)要求,解決了大型工件圓弧面板加工困難,加工精度不高的問題。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的A—A剖視圖。
圖4為圖1的B—B剖視圖。
圖5為水平移動(dòng)銑床與設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂連接結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式:
本實(shí)用新型由固定支鉸1、回轉(zhuǎn)支承軸2、設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3、工位鎖定器4、專用水平移動(dòng)銑床(該設(shè)備其銑削頭在垂直平面上旋轉(zhuǎn)可調(diào))5的連接裝置、聯(lián)接支鉸6、構(gòu)件7、起吊設(shè)備8(用于專用水平移動(dòng)銑床5、設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3工位調(diào)整)連接裝置、工件加固支承9及工裝基礎(chǔ)10組成。專用水平移動(dòng)銑床不屬本實(shí)用新型范圍,以下只描述其安裝方式。
回轉(zhuǎn)支承軸2是固定支座1、回轉(zhuǎn)支臂3及聯(lián)接支鉸6的旋轉(zhuǎn)定位中心,也就是深孔弧門面板銑削工裝的基準(zhǔn)。首先,閘門支臂弧形門體與面板組成的構(gòu)件7通過聯(lián)接支鉸與回轉(zhuǎn)支承軸2聯(lián)成一體,使待銑削的弧形門面板15的弧面與回轉(zhuǎn)支承軸同心,工件加固支承9將閘門支臂、弧形門體與面板組成的構(gòu)件7牢固固定在工裝基礎(chǔ)上;其次,設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂3與回轉(zhuǎn)支承軸2裝配,使回轉(zhuǎn)支臂圍繞回轉(zhuǎn)支承軸中心旋轉(zhuǎn),以回轉(zhuǎn)支承軸中心線為基準(zhǔn),在設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂上將專用水平移動(dòng)銑床的5床身中心線調(diào)整至與回轉(zhuǎn)支承軸中心線平行,再調(diào)整專用水平移動(dòng)銑床銑削頭,使設(shè)備銑床銑削頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與回轉(zhuǎn)支承軸軸線垂直;在銑削加工前,因閘門支臂弧形門體與面板組成的構(gòu)件通過活動(dòng)支鉸與回轉(zhuǎn)支承軸已進(jìn)行了定位,所以專用水平移動(dòng)銑床應(yīng)以回轉(zhuǎn)支承軸中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行一次性精確調(diào)整定位,達(dá)到專用水平移動(dòng)銑床隨設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂圍繞回轉(zhuǎn)支承軸中心精確旋轉(zhuǎn);在各工位銑削時(shí),需將設(shè)備回轉(zhuǎn)支臂通過工位鎖定器、緊配定位銷釘及聯(lián)接螺栓與閘門支臂弧形門體牢固地聯(lián)成一體。深孔弧門面板銑削工裝進(jìn)行銑削加工的實(shí)質(zhì)是,用加工若干小段弦替代加工弧面。具體的銑削工位與銑削量確定是:分兩刀進(jìn)行弧門面板銑削加工,粗加工工位銑削深度3mm,銑削弦寬80mm,精加銑削工位銑削深度1mm,銑削弦寬35mm。理論計(jì)算得出,用該工裝精加工回轉(zhuǎn)半徑為10m的弧門面板,其弦高為0.100mm,小于12.5μm;實(shí)測銑削后的弧門面板半徑為完全達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)要求。為進(jìn)一步提高銑削面的外觀,可用手持軟帶磨光設(shè)備對(duì)面板銑削面進(jìn)行拋光。起吊設(shè)備8不屬于本實(shí)用新型范圍,可用起重機(jī),但本實(shí)用新型的位置調(diào)整需借重起吊設(shè)備8。
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