[實用新型]波形板的爆炸成型裝置

有效

• 申請號: 200820062939.0
• 申請日: 2008-04-14
• 公開（公告）號: CN201186315Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 徐鳳奎;楊辛巳;王俊
• 申請（專利權）人: 自貢東安電站設備制造有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02;B21D13/10;B21D26/08
• 代理公司: 內江市三正專利事務所
• 代理人: 王榮

技術領域

本實用新型涉及一種波形板、特別是用于鍋爐的波形板的爆炸成型裝置。

背景技術

現有的波形板、特別是用于鍋爐的波形板，通常采用凸、凹模和壓力機通過擠壓成型，由于受壓力機結構限制，壓制的波形板尺寸小、對角線誤差較大，而且壓力機功率有限，只能單件、少波壓制，因此生產速度慢，效率低，特別是對大容量電站鍋爐中使用的大尺寸和不規則波長的波形板，需更換不同的模具經過多道壓制工序后拼接才能完成，無法滿足批量生產的需要，且拼縫數量較多，從而導致波形板的累計誤差較大，生產成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足，提供一種波形板的爆炸成型裝置，它特別適用于大尺寸和不規則波長的波形板，具有生產效率高、誤差小、生產成本低的優點，能滿足批量生產的需要。

為達到上述目的，本實用新型的波形板的爆炸成型裝置，包括金屬板坯料，其特征在于還包括上端設有數個圓弧槽的胎模、設置在胎模每個圓弧槽內的圓鋼、設置在相鄰的兩圓鋼之間的一個或一個以上的模塊，所有圓鋼和模塊的頂端大約齊平，相鄰的圓鋼和模塊之間、模塊與模塊之間的空間為變形區域；金屬板坯料設置于圓鋼和模塊上，并在與變形區域對應的金屬板坯料上固設有導爆索，在金屬板坯料和導爆索上還設有水袋，水袋的面積覆蓋整塊金屬板坯料；

本實用新型通過引爆導爆索釋放的高能量，推壓金屬板坯料的變形部分與圓鋼、胎模和模塊貼合，形成所需的波形板，同時利用水袋吸收波形板成型時受到的沖擊力并對波形板施加反沖力，分散爆炸應力，極大的降低了爆炸造成的金屬板不規則的變形量，形成均勻的波形，有力的提高了波形板的質量，同時還可以大大減少噪音；

由于本實用新型不使用其它加工設備，波形板的尺寸不受限制，可適用于大尺寸和不規則波長的波形板；由于導爆索的爆炸是快速過程，與常規的液壓或沖壓擠壓成型相比，爆炸成型具有壓力大、變形速度大、時間短的優點，因而生產效率高；水袋的使用，可大大提高了波形板的波形質量，具有誤差小、生產成本低的優點，能滿足批量生產的需要。

作為本實用新型的優選方案，所述導爆索位于變形區域長軸方向的中央；爆炸時，可使金屬板坯料受壓更均勻，形成均勻的波形，有效提高波形鋼板的質量；

綜上所述，本實用新型能適用于大尺寸和不規則波長的波形板，具有生產效率高、誤差小、生產成本低的優點，能滿足批量生產的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1移出水袋后的俯視圖；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，該波形板的爆炸成型裝置，包括金屬板坯料5、上端設有數個圓弧槽的胎模1、設置在胎模1每個圓弧槽內的圓鋼2、相鄰的兩圓鋼2之間間隔設置的兩個模塊3和三個模塊4，以形成兩種不同的波形，所有圓鋼2和模塊3和4的頂端大約齊平，相鄰的圓鋼2和模塊3或4之間的空間為變形區域；金屬板坯料5設置于圓鋼2和模塊3和4上，并在與變形區域對應的金屬板坯料5上固設有導爆索6，導爆索6位于變形區域長軸方向的中央，在金屬板坯料5和導爆索6上還設有水袋7，水袋7的面積覆蓋整塊金屬板坯料；

通過引爆導爆索6釋放的高能量，推壓金屬板坯料5的變形部分與圓鋼2、胎模1和模塊3和4貼合，形成所需的波形板，同時利用水袋7吸收波形板成型時受到的沖擊力并對波形板施加反沖力，分散爆炸應力，極大的降低了爆炸造成的金屬板5不規則的變形量，形成均勻的波形，有力的提高了波形板的質量，同時還可以大大減少噪音；

由于本實用新型不使用其它加工設備，波形板的尺寸不受限制，可適用于大尺寸和不規則波長的波形板；由于導爆索6的爆炸是快速過程，與常規的液壓或沖壓擠壓成型相比，爆炸成型具有壓力大、變形速度大、時間短的優點，因而生產效率高；水袋7的使用，可大大提高了波形板的波形質量，具有誤差小、生產成本低的優點，能滿足批量生產的需要。

本實用新型不限于上述實施方式，針對不同的波形板，圓鋼和模塊的數量和設置方式可以不同，以形成不同的波形。