[實用新型]污泥燒結磚的生產裝置

無效

• 申請號: 200820062535.1
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN201193217Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 彭強
• 申請（專利權）人: 彭強
• 主分類號: C04B33/00
• 分類號: C04B33/00;C04B33/132
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種污泥燒結磚的生產裝置。

背景技術

污水處理廠處理污水后留下的一種帶化學成分，且拌有惡臭的，膏狀性，粘附性很強的一種廢棄物質，簡稱污泥。堆積的污泥會散發熏人的氣味，方圓幾公里都能嗅到，而且對其的處理現在主要是采用填埋的方法，不僅耗費大量的人力物力，還會占用大量的耕地，造成土地的浪費和對環境的污染。因此，如何變廢為寶，是當前迫切需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種利用污泥生產建筑用磚的污泥燒結磚的生產設備。

本實用新型的目的是通過實施下述技術方案來實現的：

一種污泥燒結磚的生產裝置，其特征在于，包括沉淀池，破碎機，沉化池，對輥機，攪拌機，真空擠磚機，切坯機，隧道式干燥室，隧道式高溫焙燒室；破碎機與沉化池之間設置第一輸送帶，沉淀池內設置第一給料機，第一給料機的另一端也與第一輸送帶相對應，沉化池內設置第二給料機，第二給料機的另一端與第二輸送帶相對應，第二輸送帶的末端和對輥機相接，對輥機和攪拌機之間設置第三輸送帶，攪拌機與真空擠磚機之間設置第四輸送帶，真空擠磚機與切坯機之間設置第五輸送帶，還包括可在隧道式干燥室，隧道式高溫焙燒室內循環移動的干燥車，以及液壓頂車，干燥室和高溫焙燒室內設置有溫控設備與加熱設備。

所述隧道式干燥室的加熱設備為設置在隧道式高溫焙燒室降溫區的出風口與隧道式干燥室的熱源煙道之間的管道，以及設置在管道上抽力大小可調的抽風機。

所述破碎機通過第三給料機和第一輸送帶相接。

所述沉化室內還設置布料機。

所述切坯機為帶機械手的自動切坯機，切坯機后設置自動碼坯機。

所述頂壓干燥車的設備為回車牽引機和出口拉引機，在隧道式干燥室與隧道式高溫焙燒室的兩端分別設置擺渡車。

所述第一輸送帶上對應設置永磁除鐵器和布袋除塵器。

所述給料機為板式給料機、斗式給料機、箱式給料機。

采用本實用新型的生產設備，把采集的污泥倒入沉淀池內，通過沉淀處理，污泥的含水量降低到25％以內，脫水污泥通過給料機輸送到第一輸送帶送入陳化池內；其他的制磚原料如頁巖粉和或原煤粉或者煤矸石、粉煤灰，經過破碎機破碎后也通過第一輸送帶送入陳化池；上述原料在陳化池內充分發酵，使原料更加的柔和。再經輸送帶送入對輥機進行均勻化處理，混合均勻的原料隨著輸送帶送入攪拌機內充分攪拌。攪拌均勻的原料經真空制磚機制成任意型號的泥條，切成磚坯，放入干燥車上，液壓頂車將干燥車頂入隧道式干燥室內，進行循環干燥，干燥充分后，干燥車被液壓頂車循環頂入高溫焙燒室內，并依次經過低溫焙燒、中溫焙燒，進入高溫焙燒保溫階段，在降溫區逐漸降溫，通過液壓頂車的前頂后出循環作用，完成磚坯的燒結、降溫、成品磚自動出窯。

作為本實用新型燒結磚的改進，在高溫焙燒室降溫區與干燥室的熱源煙道之間設置管道，管道上設置抽力大小可調的抽風機，該管道作為高溫焙燒室的出風口，把高溫焙燒室的余熱通過抽風機抽到干燥室，為干燥室提供了干燥加熱的熱源，抽風力的大小控制干燥室的干燥溫度，而不需要另外設置加熱設備，可以減少能耗，節約能源。

在沉淀池和破碎機與輸送帶之間設置給料機，可以根據制磚原料的配比要求，向沉化池內添加符合配比重量要求的原料，以確保原料的配比符合工藝要求。

在沉化池內設置布料機，可以使進入沉化池的原料均勻的分布在沉化池內。

帶機械手的自動切坯機和自動碼坯機，可以把切好的磚坯自動碼放到干燥車上，干燥車在液壓頂車或回車牽引機和出口拉引機的作用下，完成在隧道式干燥室和高溫焙燒室的移動式干燥、燒結，出窯。

采用本實用新型設備，可以把大量的廢棄污泥與制磚原料如頁巖粉和或原煤粉、煤矸石、粉煤灰等通過工藝配比，獲得高質量的建筑用磚，而且生產全過程實現了自動化生產，極大的降低了勞動生產強度，改善了作業人員的工作環境，提高了生產效率。污泥變費為寶，不僅生產成本低，也避免了污泥的二次污染，是一種利國利民、經濟環保的制磚裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的示意圖。