[實用新型]一種螺旋與傳動機構組合的手動鎖緊裝置

無效

• 申請號: 200820062209.0
• 申請日: 2008-02-19
• 公開（公告）號: CN201162520Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 楊啟明;張圓;楊旭文;宗燕
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋與傳動機構組合的手動鎖緊裝置，適用于在閘板防噴器液壓控制鎖緊裝置失效時，利用螺旋與傳動機構組合對防噴器進行手動鎖緊。

背景技術

目前的閘板防噴器液壓鎖緊裝置有手動鎖緊和液壓鎖緊兩種結構。

閘板防噴器裝設手動機械鎖緊裝置的目的是保證閘板防噴器長期可靠地封井以及在液控失效時用以手動鎖緊，確保閘板防噴器在使用中的可靠性。液壓關井后，閘板利用鎖緊軸鎖緊。目前的手動鎖緊機構主要是采用矩形或梯形螺紋的螺旋傳動機構來實現的。

閘板防噴器的自動鎖緊裝置是指閘板的鎖緊與解鎖動作都是利用液壓自動完成的。液壓鎖緊裝置的操作特點是：當閘板防噴器利用液壓實現關井操作后，鎖緊裝置隨即在油壓的作用下自動完成閘板鎖緊動作；反之當閘板防噴器利用液壓開井時，在液控油壓的作用下首先自動完成閘板解鎖動作，然后再實現液壓開井。目前的液壓鎖緊裝置一旦出現液控失效的情況，便不能進行手動鎖緊，這樣閘板防噴器就難以完成關井后的鎖緊動作，因而缺乏鎖緊的可靠性。

閘板防噴器液壓鎖緊裝置特別適合一些特定的環境，如海洋鉆井，閘板的鎖緊與解鎖無法使用人工操作，只能采取液壓控制；或者受鉆機底座結構高度的限制，難以使用手動鎖緊防噴器的時候也采用液壓鎖緊裝置。此外，目前手動機械鎖緊裝置的操作勞動強度大、速度慢，操作時常出現卡阻現象，極大地限制了手動鎖緊裝置的進一步推廣使用。綜合來看，防噴器手動鎖緊和液壓鎖緊均有一定的局限性。

實用新型內容

為了克服手動鎖緊裝置的缺點和利用液壓控制的優點，保證閘板防噴器液動鎖緊裝置在液壓動作失效時仍具備手動應急鎖緊的功能。本實用新型提出一種螺旋與傳動機構組合的手動鎖緊裝置，該裝置能夠在液壓控制鎖緊裝置失效時，利用螺旋與傳動機構組合對閘板防噴器進行手動鎖緊。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種螺旋與傳動機構組合的手動鎖緊裝置由左、右兩端基本相同的結構組成，其中左端由手輪、手輪軸、齒輪、聯接鍵、螺母和帶有滾珠-矩(梯)形螺旋的光軸與液壓鎖內的鎖緊斜面軸接觸組合而成；所述齒輪通過聯接鍵與手輪軸、螺母相連；右端也由齒輪、聯接鍵、螺母、手輪軸及其端面的鎖緊螺母和帶有滾珠-矩(梯)形螺旋的光軸與液壓鎖內的鎖緊斜面軸接觸組合而成；所述帶有滾珠-矩(梯)形螺旋的光軸分為四個部分，其中與斜面軸相接觸的部位為光軸，光軸中間部分為滾珠螺旋，其靠近外端部為矩(梯)形螺旋，光軸的外端部為臺階；其中手動鎖緊裝置右邊部分光軸的滾珠螺旋通道和矩(梯)形螺旋的旋向為右旋，手動鎖緊裝置左邊部分光軸的滾珠螺旋和矩(梯)形螺旋的旋向則為左旋；手輪軸、齒輪通過滑動軸承與支承架相互連接。

本實用新型的有益效果是：使用組合螺旋機構，能夠克服原有手動鎖緊裝置的缺點，達到省力，提高鎖緊時的速度，保證安全可靠的實現閘板防噴器鎖緊的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作原理圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、手輪；2、齒輪6、齒輪；3、支承架；4、滑動軸承；5、手輪軸；7、螺母；8、臺階；9、矩(梯)形螺旋；10、軸套；11、光軸；12、滾珠螺旋；13、聯接鍵；14、聯接鍵；15、端面鎖緊螺母；16、液壓鎖；17、斜面軸；18、閘板防噴器。

具體實施方式

下面通過實施例進一步說明本實用新型專利。

實施例

其工作原理如下：本實用新型的右部與左部結構相似。轉動手輪1，通過手輪軸5帶動齒輪2轉動，并通過鍵聯接14帶動齒輪6轉動，齒輪6通過聯接鍵13帶動滾珠-矩形螺旋傳動機構中的螺母7轉動，從而帶動滾珠在螺母7和光軸11所組成的滾珠螺旋12內運動，使光軸11作直線運動，當達到一定位置后，光軸11上的矩(梯)形螺旋9部分與螺母7中的矩(梯)形螺紋連接承載，光軸11部分端部的斜面與液壓鎖16上的斜面軸17接觸，推動液壓鎖16運動，從而實現關井后閘板防噴器18的鎖緊。

其中齒輪2通過聯接鍵14與手輪軸5相連。齒輪6通過聯接鍵13與滾珠-矩(梯)形螺旋傳動機構的螺母7相連。帶有滾珠-矩(梯)形螺旋結構的光軸11的靠近液壓鎖16的端面與液壓鎖16上鎖緊斜面軸17工作時相接觸。手輪軸5端面鎖緊螺母15的作用在于保持齒輪2的正確連接位置。