[實用新型]鉆井液四相分離器固相分離裝置

有效

• 申請號: 200820062056.X
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN201250624Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 曾禮賓;任翔;鄭沖濤;羨維偉;劉小瑋
• 申請（專利權）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司鉆采工藝技術研究院
• 主分類號: E21B21/01
• 分類號: E21B21/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：一種鉆井液四相分離器固相分離裝置，適用于石油常規鉆井和欠平衡鉆井作業中井內返出鉆井液中固相物質的分離，涉及一種鉆井液的分離設備制造技術領域。

背景技術：在已有技術中，在實施欠平衡鉆井作業時，廣泛應用的是兩相分離技術。由于在進行欠平衡鉆井施工時，從井內返出的鉆井液先通過節流管匯直接進入兩相分離器進行氣液分離，氣液分離后的鉆井液被送回泥漿池，此工藝流程中，存在下面的問題：由于在鉆井過程中鉆頭在不停的磨削巖石，會不斷產生巖屑，與鉆井液一同排出井口，進入二相分離器后，一部分巖屑與鉆井液一同返出二相分離器，而一部分巖屑會沉積在二相分離器內，造成分離器排液系統的堵塞，嚴重時，鉆井液會從排氣系統排出，污染環境，使整個分離系統不能正常運行。

發明內容：本實用新型的目的是為了克服和解決現有技術的不足，采用將沉淀在分離器內的沉砂引到分離器體外進行固體分離的方式，設計一種特別適用于欠平衡鉆井的鉆井液四相分離器固相分離裝置。

實現本實用新型的目的所采取的技術方案是：一種鉆井液四相分離器固相分離裝置，由砂泵和漩流器構成，砂泵的前端連接泥漿分離罐，后端由進液管連接漩流器，漩流器由排液管連接泥漿分離罐，在砂泵通向漩流器的進液管的中間設置有閘閥，在排液管的中間設置有球閥，漩流器是安裝在支撐架上的，在閘閥與漩流器之間設置有一道取樣管，取樣管的尾端有球閥；在處理鉆井液時，當分離器工作一段時間后，泥漿分離罐底部就會有一定量的泥砂，這時啟動本鉆井液四相分離器固相分離裝置進行除砂，砂泵抽吸沉淀在本四相分離器除固倉內的含固鉆井液，經進液管送到漩流體，含有固體的鉆井液在漩流體內經離心和沉降分離后，固相由漩流體底部排出，分離后的液體經出液管送回到分離罐內并沖刷分離罐底部使底部不出現固相沉積。

本實用新型的有益效果是，在石油常規或欠平衡特殊鉆井作業中，設置的固相分離及排出機構，能夠很好的分離從井內返出的含固相的物質，保證鉆井液原有的物理和化學性能，滿足各種鉆井作業對鉆井液的性能要求，整套設計結構緊湊，具有設備整體性能好，自動化程度高的特點。

附圖說明：

圖1是本實用新型固相分離裝置的結構示意圖。

具體實施方式：下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

一種鉆井液四相分離器固相分離裝置，由砂泵8和漩流器6構成，砂泵8的前端由連接法蘭7連接泥漿分離罐的除固艙，后端由進液管2連接漩流器6，漩流器6由排液管4和連接法蘭3連接泥漿分離罐，當分離罐內有沉砂時，啟動電機10，帶動砂泵8抽吸沉淀在分離罐除固倉內的含固鉆井液，經過進液管2送到漩流器6，含有固體的鉆井液在漩流器6內經離心和沉降分離后，固相由漩流器6的下部排出，分離后的液體經出液管4送回到分離罐內并沖刷分離器底部使底部不出現固相沉積，為了控制流量，在砂泵8通向漩流器6的進液管2的中間設置有閘閥1，在排液管4的中間設置有球閥5；漩流器6是安裝在支撐架12上的；為了獲得含固泥漿的樣品，以便連接可編程序的控制裝置實現砂泵的自動運行，在進液管2與漩流器6之間還設置有一道取樣管11，在取樣管11的尾端有球閥9，在實施鉆井的過程中，當砂泵抽取的含固相泥漿通過取樣管進入儀器后，獲取的樣品中如果含有的固相物質超過了設定數值后，控制裝置就會啟動電機10，帶動砂泵8繼續抽取含有固相的泥漿進行分離，當獲得的樣品中含固量低于設定數值時，控制裝置就會停止電機10的運轉，以此實現自動除固的程序，達到節約能源的目的；本裝置有獨立的控制機構，通過系統編程，可實現砂泵自動運轉和監控。