[實用新型]機夾齒紋式鉆頭

無效

• 申請號: 200820061982.5
• 申請日: 2008-01-25
• 公開（公告）號: CN201195211Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 龔健;劉克勤;曹澤安;蔣文云
• 申請（專利權）人: 四川天虎工具有限責任公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23B51/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉆頭，特別是一種機夾齒紋式鉆頭。

技術背景

目前，國內所使用的機加工鉆頭主要有四類：高速剛整體鉆頭、整體硬質合金鉆頭、機夾可轉位刀片式鉆頭、可換刀頭式鉆頭。高速鋼鉆頭轉速底，生產效率底，耐用度低，成本高；整體硬質合金鉆頭，材料的成本高，不利于節能降耗，同時，加工設備要求高；機夾可轉位刀片式鉆頭對設計技術和被加工環境要求高，加工效果不穩定；可換刀頭式鉆頭，由于刀頭與刀體為機械連接，刀體自身剛性差，在工藝系統剛性差的環境不能正常使用；機夾刀片式鉆頭，刀片與刀體為螺釘與槽定位，定位穩定性差，刀片易損壞。

發明內容

本實用新型的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種精度保持好，切削平穩，刀片可刃磨再用，生產難度相對較小的機夾齒紋鉆頭，它結構簡單且裝卸方便、穩定，耐用度高。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：機夾刀片式鉆頭，它由刀體、刀片，刀體上設有刀片槽，刀片安裝在刀片槽中由緊固螺釘固定，刀片在刀片槽中的徑向位置由刀體上齒紋定位機構和刀片上鋸齒狀定位機構定位，刀體上設有冷卻孔和排屑槽，冷卻液經冷卻孔直接噴射在刀體和刀片的高發熱區，排屑槽是直槽，也可以是螺旋槽，刀片上設有兩組對稱的切削刃和一條橫刃，每組切削刃由兩條波浪型刃和一條直修光刃組成。

刀片和刀體上的鋸齒槽沿刀具回轉軸線方向開，刀片順刀體軸線嵌入刀片槽，而刀片的軸向位置由刀片槽的軸端面限制。

所述的波浪型刃是斜面與錐面的交線所確定的型刃。

本實用新型具有以下優點：刀片可以刃磨，提高了刀片的利用率；刀片采用齒紋嵌入式定位結構，保證了高精度的重復定位；切削刃為波浪刃型，保證切削平穩；一個螺釘壓緊，擰松螺釘即可更換刀片，便于裝卸；制造成本低，結構簡單。

附圖說明

圖1本實用新型提供的裝配體等軸側視圖

圖2本實用新型所提供的刀片正視圖

圖3本實用新型所提供的刀片左視圖

圖4本實用新型所提供的刀體等軸側視圖

圖中：1-刀體，2-刀片，3-緊固螺釘，4-刀片上的橫刃，5-刀片上靠近軸心的一條波浪型刃，6-刀片上的另一條波浪型刃，7-刀片上的一條直修光刃，8-刀片上鋸齒狀定位機構，9-刀體上刀片槽的軸端定位面，10-刀體上齒紋定位機構，11-冷卻孔，12-排屑槽。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案：如圖1～圖4，機夾齒紋式鉆頭，它由刀體1、刀片2，刀體1上設有刀片槽，刀片2安裝在刀片槽中由緊固螺釘3固定，刀片2在刀片槽中的徑向位置由刀體1上齒紋定位機構10和刀片2上鋸齒狀定位機構8定位，刀體1上設有冷卻孔11和排屑槽12，刀片2上設有兩組對稱的切削刃和一條橫刃4，每組切削刃由兩條波浪型刃5、6和一條直修光刃7組成。

刀片2和刀體1上的鋸齒槽沿刀具回轉軸線方向開，刀片2順刀體軸線嵌入刀片槽，而刀片2的軸向位置由刀片槽的軸端面9限制。

所述的波浪型刃5、6是斜面與錐面的交線所確定的型刃。

排屑槽12是直槽。