[實(shí)用新型]瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820061915.3
• 申請(qǐng)日: 2008-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201140349Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖敵江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廖敵江
• 主分類號(hào): B24B9/06
• 分類號(hào): B24B9/06;B24B19/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，適用于完成對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行自動(dòng)倒角加工。

背景技術(shù)

瓦形磁體在進(jìn)行內(nèi)、外弧面的磨制時(shí)，常常需要對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行倒角，才能保證內(nèi)、外弧面的磨制的正常進(jìn)行。目前主要采用手工磨加工的方式對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行倒角。現(xiàn)有第一種加工設(shè)備為普通砂輪機(jī)換裝上平面或弧面的金剛石砂輪，由操作者手持磁瓦在金剛石砂輪上倒角，其倒角的精度和效率取決于操作者的技術(shù)水平和熟練程度；第二種加工設(shè)備為普通砂輪機(jī)換裝上專為被加工磁瓦弧度設(shè)計(jì)的弧面金剛石砂輪，由操作者手持磁瓦在定位工裝上往復(fù)移動(dòng)，達(dá)到對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行倒角的目的，其倒角的精度和效率同樣取決于操作者的技術(shù)水平和熟練程度。上述兩種加工方式的共同特點(diǎn)是操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境差、效率低、質(zhì)量差。目前國(guó)內(nèi)瓦形磁體的內(nèi)、外弧面的磨制水平一直受到內(nèi)、外弧端面倒角水平的制約。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)完成對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行倒角加工任務(wù)的瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床磨床以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。

本實(shí)用新型的采用的技術(shù)方案是：一種同時(shí)對(duì)磁瓦兩端進(jìn)行倒角的磨床，包括電器控制系統(tǒng)，其特征是：設(shè)置有兩個(gè)磨頭及其上的砂輪；在砂輪下有升降工裝和與之配合的升降凸輪；送料槽后有進(jìn)給推板，進(jìn)給推板和凸輪桿連接并由凸輪桿驅(qū)動(dòng)，凸輪桿和進(jìn)給凸輪配合，凸輪桿和進(jìn)給凸輪之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

所述的瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，其特征是：升降凸輪和進(jìn)給凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，其特征是：進(jìn)給凸輪設(shè)置為兩個(gè)凸輪。

本實(shí)用新型的積極效果在于：該磨床有兩根磨頭主軸，兩根磨頭主軸均裝有電鍍金剛石砂輪，其砂輪的形狀完全根據(jù)被加工磁瓦的弧度進(jìn)行設(shè)計(jì)，磁瓦的倒角運(yùn)動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行，達(dá)到提高效率、改進(jìn)質(zhì)量、改善環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。磁瓦的倒角加工過(guò)程自動(dòng)完成，加工效率高；用凸輪控制磁瓦升降，使磁瓦在非加工區(qū)快速升降，加工區(qū)緩慢上升，進(jìn)出料區(qū)停止升降，其效率比其他機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)高；磁瓦的進(jìn)給推力由彈簧的拉力調(diào)節(jié)，當(dāng)磁瓦意外卡住時(shí)不會(huì)導(dǎo)致間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)的損壞；凸輪控制的磁瓦升降機(jī)構(gòu)和凸輪控制的磁瓦間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)凸輪由同一個(gè)減速器驅(qū)動(dòng)；升降工裝上可以有一片或多片磁瓦，可以避免磁瓦軸向尺寸較小時(shí)兩個(gè)砂輪產(chǎn)生干涉；用兩個(gè)砂輪分別倒磁瓦的兩端。

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖面視圖；

圖4是圖2的B-B剖面視圖；

圖5是圖2的C向視圖；

圖6是圖5的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

在圖中：設(shè)置有兩個(gè)磨頭1和砂輪2；在砂輪2下有升降工裝3和與之配合的升降凸輪4；送料槽5后有進(jìn)給推板6，進(jìn)給推板6固定在凸輪桿7上，凸輪桿7和進(jìn)給凸輪8配合，凸輪桿7和進(jìn)給凸輪8之間設(shè)置有復(fù)位彈簧9。

落料導(dǎo)向條20內(nèi)的磁瓦10落入送料槽5上。

使用時(shí)，接通電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)12通過(guò)磨頭電機(jī)帶輪13、三角皮帶14、磨頭帶輪15帶動(dòng)兩個(gè)磨頭1和兩個(gè)砂輪2高速旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)砂輪2的旋向是相反的；同時(shí)，電機(jī)16通過(guò)減速器帶動(dòng)升降凸輪4和進(jìn)給凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)電機(jī)12與磨頭1是完全對(duì)稱的。

在進(jìn)給系統(tǒng)和機(jī)架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧8，所以，滾輪17在復(fù)位彈簧9的作用下一直緊貼進(jìn)給凸輪8表面滾動(dòng)，由于滾輪17的固定軸與凸輪桿7固連，凸輪桿7與進(jìn)給拖板18固連，進(jìn)給拖板18與進(jìn)給推板6固連，所以，進(jìn)給凸輪8對(duì)進(jìn)給推板6有推開(kāi)的動(dòng)作，當(dāng)進(jìn)給凸輪由于不規(guī)則的圓周運(yùn)動(dòng)而喪失推動(dòng)后，復(fù)位彈簧9就會(huì)拉動(dòng)包括進(jìn)給推板6在內(nèi)整個(gè)系統(tǒng)復(fù)位，這樣進(jìn)給推板6就將送料槽5上的磁瓦10推入升降工裝3上，然后進(jìn)給推板6又在進(jìn)給凸輪8的作用下被推開(kāi)，下一個(gè)磁瓦10就位，形成工作循環(huán)。

同時(shí)，滾輪19在重力作用下一直緊貼升降凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滾輪19的軸通過(guò)中間部件和升降工裝3固連，在升降凸輪4旋轉(zhuǎn)一周的周期中，升降工裝3上下運(yùn)動(dòng)一次，完成一次倒角加工過(guò)程。