[實用新型]投料機

無效

• 申請號: 200820061659.8
• 申請日: 2008-01-08
• 公開（公告）號: CN201136706Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 鄭向陽
• 申請（專利權）人: 巨石集團成都有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65G33/24;B65G33/32
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司
• 代理人: 舒啟龍

技術領域

本實用新型涉及螺旋式投料裝置，特別是由變頻器控制電機轉速、由電機直接傳動的螺旋式投料設備。

背景技術

現有投料機由倉體以及螺旋送料器組成。螺旋送料器以5.5千瓦的電機為動力，采用12A鏈條傳動，鏈條傳動機構的傳動比為1∶1.在使用時由于原絞刀的長度過長，傳動時絞刀的支撐點過于靠后，造成絞刀的前端下墜，同時與前端水包的內端面發生摩擦，使整體的負荷增大，鏈條容易拉扯斷裂，無法保證正常的使用。

實用新型內容

本實用新型的任務是提供一種投料機，以減小傳動時螺旋送料器主軸中心位置的偏移、減少整體傳動摩擦力。

本新型的任務是通過以下技術方案加以實現：一種投料機，包括盛裝物料的倉體，位于倉體下方、承接倉體出口物料的螺旋送料器，螺旋送料器的主軸伸出其殼體之外、經軸承安裝在面板上，主軸外端經聯軸器與自帶減速器的電機連接。

改造時，考慮到原絞刀的整體長度(包括軸)的總長無法更改，在解決支撐點位置時，將原絞刀的刀體部分進行縮短，把靠近軸承座位置的刀體削掉300mm，同時將軸承座向刀體位置前移200mm，在移動軸承座位置時(由于前端的絞刀軸絞刀軸為鋼管，在固定位置時，采用的是緊定方式。)使絞刀的始終處于筒體的中心位置，減少了整體的傳動摩擦力。選用電機改為3千瓦4級電機(自帶減速器，減速比為1∶27)傳動方式改為聯軸器連接的直接傳動，在使用時可根據喂料機的喂料速度通過變頻器更改電機的轉速，以達到正常送料的要求。

通過改造，螺旋送料器主軸由電機直接傳動，能保證其始終處于軸心位置而不偏移，由于解決了絞刀摩擦力過大的問題，降低了整體的負荷，基本解決了送料時卡料的問題，而更改了傳動方式后，降低了電機的額定功率，也起到了一定的節能降耗的作用。

附圖說明

附圖是本新型的結構圖。

具體實施方式

附圖中，機架7下部焊接有輪2，輪2置于導軌1上，從而組成輪式小車；面板固定設置在輪式小車上，螺旋送料器的主軸12伸出其殼體4之外、經軸承13安裝在面板8上，主軸外端經聯軸器(圖中未示出)與自帶減速器的電機(圖中未示出)連接(圖中還示出有套筒10、止推環11以及原有鏈輪9)；電機為功率3千瓦的4級電機，電機減速器的減速比為1∶27；電機還配置有變頻器，用于盛裝顆粒或粉狀物料的倉體5頂部設有蓋6，螺旋送料器位于倉體5下方、承接倉體出口物料。殼體外端(圖中左端)設置有冷卻管3。本機最大投料能力：8t/h；螺旋直徑：Φ200mm；螺旋轉速：42rpm；螺旋葉片采用硬質合金復蓋。電機減速器與軸承座13之間的中心位置為960mm；軸承座與冷卻管3右端法蘭中心位置為1060mm。