[實用新型]曲面板材的熱壓加工裝置

有效

• 申請號: 200820061628.2
• 申請日: 2008-01-04
• 公開（公告）號: CN201147797Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 李成芳
• 申請（專利權）人: 中冶成工建設有限公司機械電氣安裝工程分公司
• 主分類號: B21D11/20
• 分類號: B21D11/20;B21D37/12;B21D11/22
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司
• 代理人: 濮家蔚

技術領域

本實用新型涉及一種加工成型裝置，特別是用于曲面板材的熱壓加工成型裝置。

背景技術

具有大型鋼制雙曲面殼體結構的設備在工業企業中多有使用，其鋼制雙曲面殼體大都是由若干按所需設計曲率事先加工成的瓦瓣狀曲面鋼板拼裝而成。目前對這種瓦瓣狀曲面鋼板的加工制作方式有兩種，一種是由具有加工制造能力的工廠通過制作相應的模具后經壓力機冷壓制而成；另一種是在施工現場用適當的模具熱壓成型制作。由特定工廠加工制作的方式因受加工設備、條件等要求較高的限制，一般均需委托專業工廠制作，因而易受加工方生產安排的制約，導致影響和難以滿足施工所需的時間、工期進度等方面要求，且加工、運輸等方面的成本也較高。現場加工制作的方式則具有較大的靈活性和適應性，受外界影響小。可以根據需要加工制作，自主控制和掌握施工工期，且加工、運輸成本低。

實用新型內容

鑒于上述情況，本實用新型將提供一種特別適用于以熱壓方式現場加工制作曲面板材的加工裝置。

本實用新型曲面板材的熱壓加工裝置，是在基座單元上以保持有被加工工件容置距離的間隙空間方式設置有一對具有成型所需曲面的凸模結構和凹模結構，并使其中之一為以固定方式設置在基座單元上的固定模結構，另一個為經連接結構以能與固定模結構作相向/相背運動位移的活動模結構，在活動模結構上還設置有用于與施力機構配合的連接結構。

在施工現場，將待加工的鋼板在常規的加熱爐等加熱煅燒設備中加熱至適于熱加工的溫度(如1000℃～1100℃)后，將其轉入本實用新型上述裝置中的凹模結構與凸模結構之間的工件容置間隙中，通過如卷揚機或液壓機等常用的牽拉或推壓型施力機構使該活動模結構向固定模結構方向擠壓，即可方便地實現使被加工工件完成所需的變形加工。

在本實用新型上述裝置中，所說的該活動模結構除可以采用在一個可供參考的實例中所示的為一端經鉸接結構連接于基座單元上可作擺動式運動的活動結構外，也可以采用如滑動配合等其它方式設置在基座單元上。

在上述通過適當施力機構使凹模結構向凸模的擠壓運動，實現被加工工件的變形加工過程中，除可以通過經驗方式控制其擠壓運動的加工程度外，在所說的凸模結構與凹模結構間還可設置有能對凹模結構的位移進行限位的適當形式結構，如多種形式的擋塊等機械式限位結構，和/或觸壓開關、光電開關等機電式或電子式的限位結構等。

以下結合由附圖所示實施例的具體實施方式，對本實用新型的上述內容再作進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應包括在本實用新型的范圍內。

附圖說明

圖1是本實用新型曲面板材的熱壓加工裝置的一種結構示意圖。

具體實施方式

在如圖所示的該曲面板材的熱壓加工裝置中，在基座結構單元1上固定設置有一個具有成型所需曲面的凸模結構6(固定模結構)，在其相對位置處設置有一個可活動的凹模結構3(活動模結構)，其間保持有一個與被加工工件4厚度、曲面參數相適應的容置空間。可活動的凹模結構3的一端經鉸軸2連接于基座單元1上，使其能繞鉸軸2與凸模結構6以擺動方式作相向/相背的運動。在該凹模結構3上還設置有用于與施力機構配合的連接孔等形式的連接結構5。

將煅燒至加工溫度的被加工工件4至于凸模結構6和凹模結構3之間，并由施力機構通過凹模結構3上的該連接結構5施以F方向的推力或拉力，經凸模結構6與凹模結構3的相互擠壓力，即可完成使被加工工件4按所需的曲面加工成型。在凸模結構6和凹模結構3之間的適當部位還可以根據需要設置機械、機電或光電等適當形式的限位結構或設施，更方便對加工過程的控制。