[實(shí)用新型]全自動真空連續(xù)干燥機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820061127.4
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201331244Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐立新;談衛(wèi)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海敏杰機(jī)械有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B7/00;F26B5/04;F26B3/18;F26B25/02
• 代理公司: 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 陳志良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，特別是公開一種全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)，適用于對含水率小于35％的物品進(jìn)行干燥，最終獲得含水率小于3％的物品，應(yīng)用于中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)市場的真空連續(xù)干燥機(jī)有很多設(shè)計(jì)缺陷，普遍存在著外殼無保溫，兩端門蓋無加套保溫，很難滿足不同物料的工藝要求，造成整機(jī)的產(chǎn)品單一，通用性差；傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的傳動鏈過長，帶速難控制，零部件多，造成傳動精度差，不易清洗，故障率高；傳動鏈糾偏系統(tǒng)不敏感、不動作、誤動作時有發(fā)生；布料裝置不符合物料工藝要求，造成物料疊加，干燥后的物料，出倉困難，物料顆粒不均勻，直接影響了干燥質(zhì)量；由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料容易沉積，雖經(jīng)CIP清洗，真空低溫干燥后的粉末狀產(chǎn)品很難符合GMP要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，依據(jù)各種物料真空干燥所需的共同工藝要求，設(shè)計(jì)一種傳動鏈糾偏可靠、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、物料顆粒均勻、出倉便捷的一種全自動真空連續(xù)干燥機(jī)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種全自動真空連續(xù)干燥機(jī)，包括配料罐、定量泵、布料裝置、加熱裝置、切斷裝置、粉碎機(jī)構(gòu)和卸料裝置，其特征在于：還包括真空機(jī)組、蒸汽管道，所述的加熱裝置為履帶加熱裝置，履帶加熱裝置靜止設(shè)在履帶下側(cè)，對履帶加熱，履帶兩端設(shè)有主動輪和從動輪，履帶隨主動輪轉(zhuǎn)動而滾動，在干燥機(jī)機(jī)殼內(nèi)按上下分設(shè)有3～10層各自獨(dú)立的履帶加熱裝置，各自獨(dú)立的主動輪與從動輪之間設(shè)有履帶加熱裝置的履帶，履帶滾動區(qū)域構(gòu)成干燥機(jī)干燥室，干燥室由真空機(jī)組抽真空，并由蒸汽管道對干燥室加熱，履帶主動輪一端為干燥室尾端，從動輪一端為干燥室首端。所述的布料裝置設(shè)在干燥室首端，所述的切斷裝置和粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)在干燥室尾端，所述的切斷裝置下側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有漏斗，所述漏斗的外側(cè)固定有粉碎機(jī)構(gòu)。所述的卸料裝置設(shè)在干燥室尾端粉碎機(jī)構(gòu)下側(cè)，分為三級：上卸料罐、中卸料罐和下卸料罐，上、中、下卸料罐上分別安設(shè)有攪拌器，卸料罐之間還安設(shè)閥門。

所述的真空機(jī)組通過管道與機(jī)殼內(nèi)腔連接。設(shè)在機(jī)殼外的電動機(jī)通過減速箱的輸出軸連接履帶的主動輪端為干燥室的尾端，連接從動輪端為干燥室首端，設(shè)在干燥室首端的履帶上側(cè)固定有布料裝置和切斷裝置，切斷裝置位于干燥室尾端，其下側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有漏斗，所述漏斗的外側(cè)固定有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)連接上卸料罐，上卸料罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，上卸料罐與中卸料罐通過閥門連接，中卸料罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，中卸料罐通過閥門連接下卸料罐，下卸料罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，下卸料罐下端裝有輸送器輸送成品料，機(jī)殼為不銹鋼材質(zhì)的圓柱體外形。

本實(shí)用新型的有益效果是：克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，可以依據(jù)各種物料真空干燥所需的共同工藝要求，通用性強(qiáng)，全部主動輪的外形、大小保持一致，采用一臺電動機(jī)控制一根傳動軸的一拖一的新穎設(shè)計(jì)方案，傳動鏈短，結(jié)構(gòu)簡單。徹底改變了目前國內(nèi)市場上的一拖多的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證了每個主動輪工況相同，形成主動軸電機(jī)傳動精確，控制方便，同時在履帶加熱裝置的履帶運(yùn)動過程中采用傳動鏈糾偏，糾偏采用傳感方式進(jìn)行自動化控制，使傳動鏈糾偏可靠，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到物料顆粒能均勻干燥，出倉的物料細(xì)膩，沒有物料沉積，CIP清洗容易，自動控制的保溫處理適應(yīng)各種物料的干燥，其產(chǎn)量相當(dāng)于20臺真空烘箱同時工作的產(chǎn)量，節(jié)電75％，節(jié)氣80％，使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠符合GMP要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型全自動真空連續(xù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的糾偏機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A向示意圖。

在圖中：1、配料罐；2、定量泵；3、從動輪；4、布料裝置；5、履帶加熱裝置；6、粉碎出料裝置；7、提升裝置；8、真空口；9、機(jī)殼；10、切斷裝置；11、吊耳；12、彈簧片；13、移動感應(yīng)塊；14、靠塊；15、履帶；16、橫桿；17、移動感應(yīng)塊；18、靠塊；19、吊耳；20、支架；21、磁性感應(yīng)開關(guān)；22、主動輪；23、主動輪電機(jī)；24、粉碎機(jī)構(gòu)；25、攪拌器；26、上卸料罐；27、閥門；28、攪拌器；29、中卸料罐；30、閥門；31、攪拌器；32、下卸料罐；33、輸送器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。