[實用新型]一種高效低氧化燒損高鋁水質量鋁合金熔化保溫爐無效
| 申請號: | 200820060823.3 | 申請日: | 2008-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN201269692Y | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 劉榮章 | 申請(專利權)人: | 上海埃魯秘工業爐制造有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201400上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 氧化 燒損高鋁 水質 鋁合金 熔化 保溫 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋁合金熔化保溫爐,尤其是一種高效低氧化燒損高鋁水質量鋁合金熔化保溫爐,屬于鋁合金鑄造專用熔化保溫設備類。
背景技術
高效塔式熔化保溫爐是目前鋁合金鑄造加工行業對鋁合金固體進行熔化作業最常用的設計,這種爐子使用燃燒器對固體鋁合金進行加熱熔化。固體鋁合金由熔化爐的投料塔(兼排煙道)投入,底側部的燃燒器對固體鋁合金進行加熱熔化,燃燒煙氣經投料塔中的熔化固體鋁合金吸熱后排出爐外,鋁液升溫室燃燒器的高溫煙氣也從這個通道經固體合金吸熱后排出,鋁液升溫室使用亮焰長火焰燃燒器對鋁液液面進行噴射加熱,容易產生燒損和增加鋁液吸氫而造成加工型材中的氣泡結構。
同時,在目前使用的熔化保溫爐的鋁液升溫室,需要對熔化時流入的鋁液進行升溫作業,使其能達到能使用的溫度。在對鋁液進行升溫作業時,由于擔心常規長火焰燃燒器從升溫室頂部加熱接觸鋁液對鋁液液面的氧化燒損,一般都把升溫室的空間高度做得較高,這樣設計的結果是:導致火焰與鋁液液面距離遠、爐子氣氛空間大、爐壁散熱面積過大、火焰的面積小,從而導致熱效率的過低。
由于鋁材鑄造加工行業需要使用低雜質含量、低鋁水含氫量的純凈高溫鋁水(比壓鑄行業高50~100℃),并且為了消除鋁水中的氫氣產生鑄造氣孔,一般都要對所使用的鋁水進行過濾、除氫(除氣),而過濾除氣過程中,過濾板會增加鋁水的熱阻、除氣時又會帶走熱量,最終從鋁水升溫室出來的高溫鋁水被逐步降低,為了保證取水口鋁水溫度能正常使用,一般都是在升溫室里把鋁水溫度提高至800℃以上,這樣,經過過濾、除氣降溫后的鋁水溫度才能適合鑄造使用。根據鋁合金的特點,鋁液溫度和其氧化燒損成正比關系,所以,降低鋁水溫度有利于減少氧化燒損;另外,鋁液中的含氫量在鋁水溫度660℃后呈直線上升趨勢。升溫室鋁液溫度的提高,不但增加了燒損和含氫量,還因為升溫室外表面積為爐子中最大,內部爐溫的升高,還帶來了巨大的散熱損失。
因此,如何提高鋁合金集中熔化爐的能源利用率,摒棄目前這種為了后面取水口間隙使用的少量高溫鋁液,而拼命把保溫爐里全部的大量鋁液提升至很高溫度的不正確加溫方法,解決使用純凈高溫鋁水和降低燒損這一對矛盾,就成為該行業提高經濟效益的重要措施。
實用新型內容
本實用新型發明的目的:旨在提出一種高效低氧化燒損高鋁水質量鋁合金熔化保溫爐。能夠在常規熔化保溫爐的基礎上,即降低降低升溫室氣氛控制溫度、防止火焰直接接觸鋁液面造成氧化燒損,提高升溫室燃燒器的傳熱效率、減少升溫室鋁液的氧化氧化燒損、降低由于高溫引起的鋁液吸氫量增加問題,從而提高該熔化爐的綜合熱效率和鋁水質量。
這種高效低氧化燒損高鋁水質量鋁合金熔化保溫爐,包括爐體、升溫室、爐蓋、熔化保溫室、設于爐蓋上的燃燒器、熔化室燃燒器、投料塔,其特征在于:在位于熔化保溫室和鋁液輸出口之間的升溫室內設置除氣器、過濾板和電加熱棒。
所述的電加熱棒與溫控儀相連接。
所述的熔化保溫室設有平焰燃燒器和鋁水溫度傳感器。
所述的過濾板中下部設有一鋁液通道。
所述的爐體,其液面以下低溫區使用硅酸鋁纖維板、復合硅酸鈣板,并且在爐襯的每層保溫板之間貼有熱反射膜。而液面以上高溫部位部分則采用了保溫性能極佳的進口納米絕熱板。
根據以上技術方案提出的這種高效低氧化燒損高鋁水質量鋁合金熔化爐,通過增設在熔化保溫室和鋁液輸出口之間升溫室內的除氣器、過濾板和電加熱棒,同時又將長火焰燃燒器改成平焰燃燒器,使得火焰不接觸鋁液、增加了火焰的輻射面積,同時保溫燃燒器結構的改變,減小了燃燒器于鋁液液面之間的距離,使熔化保溫室加熱空間變小、火焰傳熱面積加大;而且還可以單獨控制升溫室內鋁液和氣氛的溫度,在確保正常使用供應能力的前提下,盡可能的降低熔化升溫室內鋁液和氣氛的溫度,大大減少了鋁液氧化燒損和吸氫量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-爐體?2-電加熱棒?3-除氣器?4-溫控儀?5-爐蓋?6-平焰燃燒器?7-投料塔?8-熔化保溫室?9-過濾板?10-升溫室11-出液口
具體實施方式
如圖所示的這種高效低氧化燒損高鋁水質量鋁合金集中熔化爐,包括爐體1、升溫室10、爐蓋5、熔化保溫室8、設于爐蓋上的燃燒器、熔化室燃燒器6、投料塔7,其特征在于:在位于熔化保溫室8和鋁液輸出口11之間的升溫室10內設置除氣器3、過濾板9和電加熱棒2。
所述的電加熱棒2與溫控儀4相連接。
所述的熔化保溫室8內設有平焰燃燒器和鋁水溫度傳感器。
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