[實用新型]自動老化機獨立充放電裝置

無效

• 申請號: 200820060686.3
• 申請日: 2008-07-23
• 公開（公告）號: CN201274234Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 孫良泉
• 申請（專利權）人: 南通天禾機械科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;H01G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電容器制造領域，尤其是鋁電解電容器自動老化機獨立充放電裝置。

背景技術

現鋁電解電容器的生產工藝中，芯包經過浸漬、封裝后成為半成品，半成品要成為電性能合格的成品，須經過施加額定老化電壓并在恒定的高溫環境中予以規定時間的老煉，目的是利用芯包自身已浸漬的電解液，經過一系列電化學反應來修補在電容器生產過程中因裁切、鉚接和摩擦等而受損的鋁電極箔氧化膜，達到產品容量、漏電流和損耗角正切值等一系列電性能的穩定，使其符合產品質量標準的要求。老化后的電容器經測試、分選后成為正式產品。傳統的老化方法采用并聯充電的裝置，將數十～幾百個電容器插接在一個充電老化排架上，幾十個這樣的排架又共同接在一個大功率的老煉電源上，同時進行充電老煉。這種裝置的弊端是假如其中有一個或幾個電容器短路，那么，由于這個短路電容器的存在，因為充電電路是并聯的，將使老煉電流幾乎全部流經短路的電容器，正常的電容器將因此失去老煉電流和電壓，嚴重影響了老煉質量，導致產品漏電流指標不達標。

實用新型內容

本實用新型技術有效地解決了上述問題，保證了老煉過程中有短路的情況下能避免其余電容器得不到老煉，提高了生產時的老煉質量，保證了產品漏電流達標。

本實用新型采用的技術方案為：自動老化機獨立充放電裝置，其由可編程控制器或工控電腦，電流檢測模塊，恒流調節模塊，過流保護熱敏電阻，待老煉電容器，老煉排架，老煉電源組成，老煉電源連接電流檢測模塊，恒流調節模塊與老煉排架構成回路，可編程控制器或工控電腦控制電流檢測模塊和恒流調節模塊，過流保護熱敏電阻與待老煉電容器串聯形成老煉單元，多個老煉單元并聯形成老煉排架。

老煉進行時，當整個電容器充電群中任一電容器短路時，首先是串聯其上的過流保護熱敏電阻因過流發熱而阻值急劇升高，限制電流進一步增大，有效地隔離了短路不良電容器對周邊良品的不利影響；當由于整個批次的質量問題而導致整支排架的充電電流劇升而影響其它排架時，串聯在這支排架上的恒流檢測與控制電路單元及時動作，通過調節恒流控制電路中大功率場效應晶體管的導通角，控制充電電流始終在恒定狀態。通過這一系列的控制調節，有效地排除了短路產品對正常產品的不利影響，提高了老煉品質及老煉效率。

附圖說明

圖1為本實用新型原理圖。

圖中1為可編程控制器或工控電腦；2為電流檢測模塊；3為恒流調節模塊；4為過流保護熱敏電阻；5為待老煉電容器；6為老煉排架(虛線框內)；7為老煉電源。

具體實施方式

自動老化機獨立充放電裝置，其由可編程控制器或工控電腦，電流檢測模塊，恒流調節模塊，過流保護熱敏電阻，待老煉電容器，老煉排架，老煉電源組成，老煉電源連接電流檢測模塊，恒流調節模塊與老煉排架構成回路，可編程控制器或工控電腦控制電流檢測模塊和恒流調節模塊，過流保護熱敏電阻與待老煉電容器串聯形成老練單元，多個老煉單元并聯形成老煉排架。

正常老煉開始時，調節確定老煉電壓電流后，由老煉電源7輸出的電流經電流檢測模塊2、恒流調節模塊3、過流保護熱敏電阻4向待老煉電容器5提供恒定老煉電流。

當待老煉電容器5中有某一只電容器損壞而產生短路時，短路電流導致串聯其上的熱敏電阻4急劇發熱、阻值升高，使流經該電容器的電流驟降，有效地隔離了短路電容器對同一排架上其它電容器的影響。

如果發生批次質量問題而導致短路受損電容器增多時，那么就會導致整支老煉排架的老煉電流劇升，這時，通過電流檢測模塊2，檢測到的過流信號經可編程控制器或工控電腦1判斷處理后，輸出脈寬調制信號給恒流調節模塊3，控制整支排架的電流穩定在預先確定的范圍內，起到了保護老煉電源和隔離不良品的作用。