[實用新型]液壓顎式破碎機無效
| 申請號: | 200820060655.8 | 申請日: | 2008-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN201223801Y | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發明(設計)人: | 吳學峰;吳勁松;陳棟 | 申請(專利權)人: | 上海建設路橋機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B02C1/02 | 分類號: | B02C1/02;B02C23/00 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司 | 代理人: | 丁紀鐵 |
| 地址: | 201404上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 顎式破碎機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種顎式破碎機,具體涉及一種液壓顎式破碎機。
背景技術
顎式破碎機是目前最普及、應用面最廣的破碎設備之一,已廣泛應用于礦山、冶金、建材、交通等部門,行業市場占有率也最大。現有的顎式破碎機一般由機架、定顎、動顎、肘板和調整座組成,并通過電機驅動而進行工作。然而從整體設計水平來評價,我國的顎式破碎機總體水平還處在一種比較落后的狀態,普遍存在生產率偏低、能耗和材耗偏高、機重偏重、振動較大等缺陷。傳統的顎式破碎機的設計大多采用以實驗為基礎的經驗設計,導致某些參數選擇不盡合理,以及機構、腔形設計不佳等。
不僅如此,現有的顎式破碎機在工作過程中,如果物料中含有較大的極強、極硬的不可破碎物(料障),由于顎式破碎機對于此類料障無法破碎,料障就會卡在破碎腔內,阻止動顎的破碎行程,進而造成肘板折斷,或其它零部件損壞的嚴重后果,使破碎機無法繼續正常運轉。此時,必須停機修復設備,將料障取出,這就嚴重影響了破碎機的連續工作。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種液壓顎式破碎機,它可以實現自動破碎、卸荷吐障、自行復位的連續作業。
為解決上述技術問題,本實用新型液壓顎式破碎機的技術解決方案為:
包括顎式破碎機、液壓機構,所述液壓機構包括液壓油缸、儲能器、管路,液壓油缸的缸體后腔通過管路與儲能器連通,管路上設置有管路控制閥組;所述管路控制閥組包括相互并聯的單向閥和節流閥。所述顎式破碎機的調整座與液壓油缸的油缸活塞桿連接;調整座設置于調整座導軌上。
所述調整座通過滾動直線導軌軸承設置于調整座導軌上。
所述液壓油缸的油缸蓋內設有調整套,所述活塞桿設置于調整套內,所述油缸蓋與調整套之間為螺紋連接。
所述油缸蓋與調整套之間設有鎖緊螺帽。
本實用新型可以達到的技術效果是:
本實用新型利用儲能器內的壓縮惰性氣體作為液壓機構的儲能介質,取消了常用的電機、油泵的液壓能源系統。本實用新型無電機,無油泵,也無復雜的電氣液壓控制系統,其結構簡單可靠、成本低、便于維修,同時還可節省電能消耗。由于卸荷吐障、自行復位的連續作業狀況在日常生產中較少發生,所以采用儲能方式就能完成動作,因此本實用新型既經濟又實用。
本實用新型通過液壓儲能系統來實現卸荷吐障、自行復位的連續作業,自動化程度更高,安全性能也更好。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1是本實用新型液壓顎式破碎機的結構示意圖;
圖2是液壓機構的油路示意圖。
圖中,1?液壓油缸,2?濾氣器,3?補氣口,4?儲能器,5?儲能器壓力控制閥,6?管路控制閥組,7?缸體后腔,8?油缸蓋,9?鎖緊螺帽,10?調整套,11油缸活塞桿,12?滾動直線導軌軸承,13?調整座,14?調整座導軌。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型液壓顎式破碎機,包括顎式破碎機、液壓機構,液壓機構包括液壓油缸1、儲能器4、管路,液壓油缸1包括缸體、活塞、油缸活塞桿11、油缸蓋8,活塞置于缸體內,油缸活塞桿11與活塞連接,缸體前端設有油缸蓋8,油缸活塞桿11穿過油缸蓋8。
液壓油缸1的缸體后腔7通過管路與儲能器4連通,管路上設置有管路控制閥組6,管路控制閥組6包括相互并聯的單向閥和節流閥。顎式破碎機的調整座13與液壓機構的油缸活塞桿11連接。
管路控制閥組6中的單向閥使得管路中的液壓油只能從液壓油缸1流向儲能器4,而不能反向流動。
儲能器4上設有補氣口3及儲能器壓力控制閥5。液壓油缸1的缸體前腔排氣端設有濾氣器2。
通過調節儲能器壓力控制閥5,能夠調節儲能器4內的氣壓,從而調節液壓油缸1內的油壓,進而調節油缸活塞桿11施加于調整座13的作用力大小。油缸活塞桿11施加于調整座13的作用力(即油缸1的頂力),決定了顎式破碎機的最大破碎力。
本實用新型通過調節儲能器4內的氣壓,能夠針對不同的加工物料,設定不同的最大破碎力,以達到最佳的安全效果,可充分保護設備免遭過載損壞。此外,這種調節方法不僅能夠在許可范圍內任意調節最大破碎力,而且調節方式簡單方便。
液壓油缸1采用單作用高壓油缸,其活塞遇障即退、無障則進。
調整座13通過滾動直線導軌軸承12設置于調整座導軌14上。
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