[實用新型]儲熱式有機廢氣催化凈化裝置

無效

• 申請號: 200820060474.5
• 申請日: 2008-03-03
• 公開（公告）號: CN201179424Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 張志剛;杜桂潭;韓玉峰
• 申請（專利權）人: 上海環宇環保成套設備有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣凈化裝置，具體涉及一種儲熱式有機廢氣催化凈化裝置。

背景技術

石化、溶劑、試劑、涂料、油漆等的生產以及噴涂漆、印刷、家電、機電、制鞋、塑料、食品加工、木材加工等行業的發展造成了烴類(如苯系物等)及其含氧衍生物(如醛、酮、酯類化合物等)等易揮發性有機污染物的排放。易揮發性有機污染物(VOCs)大多具有一定的環境毒性，如大多數污染物有毒、有惡臭，部分甚至有致癌作用。在陽光照射下，碳氫化合物、氮氧化合物與氧化劑發生光化學反應，生成光化學煙霧等，對大氣環境造成了日益嚴重的污染，進而危害到人體健康，必須采取相應的控制手段來減輕或消除廢氣對環境的危害。

催化燃燒法是最有效和最有應用前景的VOCs凈化技術，采用合適的催化劑，使廢氣中的VOCs在催化劑作用下在較低的溫度下氧化或分解，達到節能的目的，該法輔助燃料費用低，VOCs去除率高，不容易產生二次污染。

為了進一步降低治理過程中的能耗運行成本和設備價格，針對不同的應用場合又開發了更為先進的儲熱式催化燃燒法。儲熱式催化燃燒法(Regenerative?Catalytic?Oxidizer，簡稱RCO)主要適應于中高濃度(如500-4000mg/m³)的有機廢氣的凈化，有一個催化反應器和二個儲熱器，通過互相切換完成儲熱、放熱和氧化的過程。

目前國內同類型有機廢氣的凈化設備絕大部分都采用金屬材質的熱交換器來達到冷熱氣體交換，降低治理能耗運行成本的目的。由于這類熱交換器是通過金屬材質的壁傳遞熱量，熱交換效率不會太高。所以這類設備在實際應用中還是需要相當數量的能耗支出，尤其是在治理一部分有機物含量比較低的工業有機廢氣時，能源的消耗還是比較大的，基于這個原因限制了這類設備在治理工業有機廢氣中的廣泛應用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種儲熱式有機廢氣催化凈化裝置，它可以提高設備的熱交換效率，切實降低設備在運行中的能耗成本。

為解決上述技術問題，本實用新型儲熱式有機廢氣催化凈化裝置的技術解決方案為：

包括催化凈化裝置，所述催化凈化裝置包括第一儲熱器、第二儲熱器、加熱器、催化反應器、第一氣體分配室、第二氣體分配室；所述催化反應器的一端設有加熱器，加熱器連接第一儲熱器；所述催化反應器的另一端連接第二儲熱器；所述第一儲熱器與第一氣體分配室連接，所述第二儲熱器與第二氣體分配室連接。

所述第一、第二儲熱器內安裝有蜂窩狀儲熱塊。

所述儲熱塊為馬來石/堇青石。

所述催化反應器內安裝有蜂窩狀鎳-鈀氧化催化劑。

所述加熱器為電加熱器。

所述催化凈化裝置的兩端分別與進氣管道和出氣管道連接，進氣管道與出氣管道之間設有氣體轉換閥，氣體轉換閥一側為廢氣進入口，另一側連接引風裝置，引風裝置另一端為干凈氣排出口。

本實用新型可以達到的技術效果是：

本實用新型用于凈化有機廢氣，熱交換效率高、設備簡單且運行成本低，可以解決治理工業有機廢氣時運行能耗成本高這一關鍵問題，符合節能減排的要求，具有明顯的經濟效益和社會效益。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型儲熱式有機廢氣催化凈化裝置的結構示意圖。

圖中，1第一儲熱器，2第二儲熱器，3電加熱器，4催化反應器，5第一氣體分配室，6第二氣體分配室，7進氣管道，8出氣管道，9氣體轉換閥，10催化凈化裝置，11廢氣進入口，12引風裝置，13干凈氣排出口，T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7溫度傳感器。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型儲熱式有機廢氣催化凈化裝置10，包括二個儲熱器(第一儲熱器1、第二儲熱器2)、一個電加熱器3、一個催化反應器4和兩個氣體分配室(第一氣體分配室5、第二氣體分配室6)；

儲熱器1、2內安裝有馬來石/堇青石這種高效吸熱材質的蜂窩狀儲熱塊，儲熱塊的規格為200×100×100mm；儲熱塊在儲熱器1、2內以水平方向分層安裝，每層之間留有20mm的空隙。儲熱塊是蜂窩狀形式，在縱向具有大量的直通孔道，冷熱氣體由這些孔道通過，達到儲熱和放熱的熱交換效果。儲熱塊的裝填量視要治理的有機廢氣流量和濃度而定，一般為1m³儲熱塊能熱交換5000m³/h氣體流量，廢氣中有機物含量500mg～4000mg/m³。