[實用新型]無冷媒的空調(diào)供給系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820060460.3 | 申請日: | 2008-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN201206877Y | 公開(公告)日: | 2009-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李志民;陳栢輝 | 申請(專利權(quán))人: | 陳栢輝 |
| 主分類號: | F24F5/00 | 分類號: | F24F5/00 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉昌榮 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷媒 空調(diào) 供給 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)供給系統(tǒng),特別涉及一種無冷媒的空調(diào)供給系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前市面推出的空調(diào)系統(tǒng)不外乎是由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥(或毛細(xì)管)及蒸發(fā)器連結(jié)組成,當(dāng)該空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時,藉由該冷凝器進(jìn)行放熱反應(yīng)提供熱氣體,以及該蒸發(fā)器進(jìn)行吸熱反應(yīng)提供冷氣體,藉此透過對冷熱氣體的需要切換使用。
但對上述常用結(jié)構(gòu)進(jìn)一步分析,仍存在下列問題:目前的該冷凍空調(diào)運(yùn)行時必須以冷媒作為媒介,但冷媒正是破壞臭氧層的殺手之一,臭氧層被破壞將造成大量的紫外線肆無忌憚地照射到地球表面,居住于地球表面的生物皆會直接受害,不論是生理或心理都將遭受傷害。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無冷媒的空調(diào)供給系統(tǒng),不僅合乎環(huán)保,且降低對地球環(huán)境及生物的傷害。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的無冷媒的空調(diào)供給系統(tǒng),包含至少一氣體除水器及至少一冷熱分離器,其中:該氣體除水器具有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口,且于內(nèi)設(shè)有一容置空間,該導(dǎo)入口是供壓縮氣體導(dǎo)入,該容置空間中設(shè)置一氣水分離室,該氣水分離室隔設(shè)至少二導(dǎo)流空間,讓導(dǎo)流空間相互連通,該導(dǎo)入口與導(dǎo)出口分別與該氣水分離室連接進(jìn)行氣水分離;該冷熱分離器于內(nèi)設(shè)有一冷熱分離室,且具有一入口、一冷出風(fēng)口及一熱出風(fēng)口,前述三者分別與該冷熱分離室相連通,該入口與該氣體除水器的導(dǎo)出口連接進(jìn)行冷熱分離;該冷熱分離器的熱出風(fēng)口及冷出風(fēng)口作管路連接獨(dú)立供給冷熱氣體。
本實用新型的無冷媒的空調(diào)供給系統(tǒng),透過氣水分離器對壓縮氣體進(jìn)行氣水分離,以及冷熱分離器對壓縮氣體進(jìn)行冷熱分離獨(dú)立供給,無須冷媒為媒介,即可對壓縮氣體進(jìn)行氣水分離及冷熱分離,不僅合乎環(huán)保,且降低對地球環(huán)境及生物的傷害。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實用新型搭配配合體的冷氣體供給示意圖一;
圖2是本實用新型搭配配合體的冷氣體供給示意圖二;
圖3是本實用新型搭配配合體的冷氣體供給示意圖三;
圖4是本實用新型搭配配合體的熱氣體供給示意圖一;
圖5是本實用新型搭配配合體的熱氣體供給示意圖二;
圖6是本實用新型安裝除塵過濾器及細(xì)菌過濾器的組合示意圖;
圖7是本實用新型安裝氣體除水器的組合示意圖;
圖8是本實用新型安裝風(fēng)扇及儲氣桶的組合示意圖;
圖9是本實用新型安裝風(fēng)扇的組合示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實施例,并配合圖示詳細(xì)說明如下,相信本實用新型的目的、特征及其優(yōu)點(diǎn),當(dāng)可由之得一深入而具體了解。
本實用新型的無冷媒的空調(diào)供給系統(tǒng)一實施方式,包含包括復(fù)數(shù)個氣體除水器10、一冷熱分離器20及一配合體A;
該氣體除水器10(請參閱圖1所示)具有一筒11及一蓋12,該筒11與該蓋12一側(cè)皆具有一組合部111、121,前述該組合部111、121相對設(shè)有螺紋段,該筒11的組合部111螺紋段相對該蓋12的組合部121螺紋段螺鎖結(jié)合,該蓋12上另具有一導(dǎo)入口122及一導(dǎo)出口123,該筒11與該蓋12結(jié)合后形成一容置空間13;上述該筒11與蓋12可一體成型,該筒11與蓋12即可不用設(shè)計組合部111、121,同樣于內(nèi)部形成一容置空間13;
該容置空間13中設(shè)置一氣水分離室14,該氣水分離室14具有至少一片狀的分隔件141,該氣水分離室14透過該分隔件141形成至少二導(dǎo)流空間142,該分隔件141設(shè)有一氣孔143,讓導(dǎo)流空間142相互連通,該分隔件141的氣孔143設(shè)置位置必須錯開,藉此讓壓縮氣體于導(dǎo)流空間142迂回前進(jìn)產(chǎn)生碰撞,藉此增加水氣及油氣的附著量,該蓋12的導(dǎo)入口122與導(dǎo)出口123分別與該氣水分離室14二端連接,讓壓縮氣體由該蓋12的導(dǎo)入口122導(dǎo)入,接著通過該氣水分離室14的各分隔件141的氣孔143,最后由該蓋12的導(dǎo)出口123導(dǎo)出。
該冷熱分離器20于內(nèi)設(shè)有一冷熱分離室201,且具有一入口21、一冷出風(fēng)口22及一熱出風(fēng)口23,前述三者分別與該冷熱分離室201相連通,該冷出風(fēng)口22與該熱出風(fēng)口23分別設(shè)置于該冷熱分離室201二端,該入口21設(shè)置于該冷熱分離室201一側(cè),該入口21與該氣體除水器10的導(dǎo)出口123連接;
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