[實用新型]斗量催化劑自動加料器無效
| 申請號: | 200820059747.4 | 申請日: | 2008-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN201245618Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發明(設計)人: | 張美玲 | 申請(專利權)人: | 張美玲 |
| 主分類號: | C10G11/18 | 分類號: | C10G11/18 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 200137上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 自動 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煉油廠催化裂化裝置的催化劑自動加料器。
背景技術
催化裂化裝置的催化劑加料目前有人工加料和自動加料種,由于人工加料操作波動大,一般采用自動加料。目前實施的催化劑自動加料器有種,這種自動加料都存在需完善的地方:第一種是公告號為CN2467174的中國實用新型專利揭示的稱重式自動加料器,其中,再生器高溫催化劑倒入催化劑加料系統時,存在不安全因素,并且設備復雜易損件多,從而造成故障率高;第二種是公開號為CN1059163的中國發明專利申請揭示的定時量自動加料器,該自動加料器計量不直觀。
為使計量直觀,公告號為CN2228082的中國實用新型專利揭示了一種體積量方法的自動加料器,對小劑量的加料較實用,但此加料器不適用于較大劑量的自動加料。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種斗量催化劑自動加料器,該斗量催化劑自動加料器是大小劑量都適合的、具有計量功能的催化劑自動加料裝置。
為了實現所述目的,本實用新型的用于將催化劑加入再生器中的斗量催化劑自動加料器,包括催化劑罐、加料總管道、設置在催化劑罐和加料總管道之間的管路中的量斗以及與催化劑罐相接的充壓風管道,其特點是,還包括:插管,其第一端對準并接近量斗的入口且其第二端對準并接近量斗的出口;流化輸送風接管,從量斗外部延伸到量斗內部,并與插管相接;第一控制閥,與流化輸送風接管相接,其閥芯至少具有使流化輸送風接管內的風量為第一預定風量的位置和具有使流化輸送風接管內的風量為第二預定風量的位置,第一預定風量小于第二預定風量;第二控制閥,與量斗的入口相接的入口管道相接;以及第三控制閥,與量斗的出口相接的出口管道相接。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,量斗包括桶體和分別在桶體兩端連接的錐體,插管的第一端伸出桶體,插管的第二端在桶體內并接近桶體的端部。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,充壓風管道和加料總管道相接,在充壓風管道至加料總管道之間的管路上依次設置單向閥和切斷閥。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,在催化劑罐的出料管道上設置有切斷閥。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,插管沿量斗的中心軸線延伸。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,插管與流化輸送風接管互相垂直。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,第一控制閥是兩位兩通控制閥。
所述的斗量催化劑自動加料器,其進一步的特點是,在桶體上設置有玻璃觀察窗。
本實用新型的優點是:在量斗裝料階段,使第一控制閥的閥芯處于其第一位置,從而第一控制閥處于輸送第一預定風量狀態,第三控制閥關閉,第二控制閥打開,此時,流化風(使催化劑處于流化狀態的風)從插管的第一端和第二端吹出,然后往上進入與量斗的入口相接的管道,以松動其中的催化劑,使催化劑落入量斗,催化劑在量斗內累積一定量后,插管的第二端被催化劑埋沒停止出風,催化劑會堆到第一端,在第一端以上的催化劑是處于流化狀態,流化風向上反吹,使催化劑罐中催化劑松動落入量斗中,直至滿;此后,是向再生器輸送催化劑的加料階段,此時,第二控制閥關閉,第一控制閥的閥芯動作至第二位置,第一控制閥處于輸送第二預定風量狀態,第三控制閥打開,輸送風(使催化劑被輸送至再生器的風)從插管的第一端和第二端分別吹出,此時,插管的第一端會使量斗的催化劑層上方的壓力與量斗的下部保持平衡,經插管的第二端的輸送風從下部出,并在下部形成松動,從而使催化劑壓入至再生器的催化劑加料總管道,再送入再生器;量斗中催化劑被壓完后,第一控制閥的閥芯動作至其第一位置,此狀態維持到設定的加料周期時間后,重新執行前述步驟;由于在量斗中設置了流化輸送風接管和插管,從而該斗量催化劑自動加料器是大小劑量都適合的、具有計量功能的催化劑自動加料裝置。
本實用新型的前述目的、技術方案和優點將在下面結合附圖說明和具體實施方式進行詳細的描述。
附圖說明
圖1是本實用新型的一實施例的系統示意圖。
圖2是圖1中的量斗及其內部構件的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,在本實用新型的一實施例中,斗量催化劑自動加料器包括催化劑罐1、量斗2以及加料總管道L1,量斗2設置在催化劑罐1和加料總管道L1之間的管路中。催化劑罐1還與充壓風管道L2相接。
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