[實(shí)用新型]一種快捷拆卸的混合機(jī)投料管無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820059679.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201253920Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊學(xué)剛;李國(guó)明;呂卡利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B7/88 | 分類號(hào): | B29B7/88 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 吳瑾瑜 |
| 地址: | 201714上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快捷 拆卸 混合 投料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種投料管,特別涉一種快捷拆卸的混合機(jī)投管。
背景技術(shù)
在改性塑料混色的投料環(huán)節(jié),由于生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品顏色或者性能不合格,需要將產(chǎn)品重新分批平均抽取投入到高效混合機(jī)中重新混合達(dá)到合格的顏色或者性能標(biāo)準(zhǔn),因此,為了滿足不同的生產(chǎn)要求,清機(jī)換型是十分頻繁的。
當(dāng)前技術(shù)中,高效混合機(jī)的投料管道是由螺桿硬連接投料管道和投料斗,投料管上部與投料斗底布都焊有周邊帶圓孔的環(huán)形金屬墊圈,在接合時(shí),兩墊圈周邊的圓孔對(duì)齊,使用外部的螺栓與螺帽加以固定。但是由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需混色的產(chǎn)品種類繁多,為了提高混合機(jī)的利用率和造成產(chǎn)品可避免的污染,需要清理高效混合機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)的頻率很高,在清理混合機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)就需要對(duì)混合機(jī)的投料管道進(jìn)行多次拆卸清理,當(dāng)前技術(shù)的螺栓硬連接結(jié)構(gòu)在拆卸和安裝時(shí)顯得很不方便,且經(jīng)常發(fā)生拆裝的零部件丟失、零件落入物料中的現(xiàn)象,導(dǎo)致清機(jī)時(shí)間的浪費(fèi)以及產(chǎn)品質(zhì)量的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的:旨在提出一種快捷拆卸的混合機(jī)投料管,解決生產(chǎn)過(guò)程中拆卸煩瑣,零件丟失的缺點(diǎn)。
這種快捷拆卸的混合機(jī)投料管,包括底部焊有環(huán)形金屬墊圈的投料斗、上部焊有環(huán)形金屬墊圈的圓筒形投料管,其特征在于:所述的焊接在投料斗底部的金屬墊圈周邊開(kāi)有若干“U”形缺口;所述的焊接在投料管上部的金屬墊圈周邊開(kāi)有若干與投料斗底部金屬墊圈周邊“U”形缺口對(duì)應(yīng)的“U”形缺口;所述的投料管外部管壁上固定了與若干組合螺栓。
所述的組合螺栓為豎直站立螺栓的螺桿處橫向開(kāi)有一通孔,并被固定在投料管外部管壁上的橫桿從孔內(nèi)穿過(guò)的結(jié)構(gòu)。
所述的橫桿與管壁垂直,對(duì)應(yīng)在“U”形缺口的下方,末端的直徑大于螺栓通孔的直徑。
所述的組合螺栓上配有一蝶形螺帽。
由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用型制作簡(jiǎn)單,拆裝方便,可有效節(jié)約拆裝時(shí)間,避免質(zhì)量隱患,優(yōu)點(diǎn)十分明確。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型投料管及墊片示意圖;
圖2為本實(shí)用新型投料斗及墊片示意圖;
圖3為本實(shí)用新型組合后的示意圖;
圖4為本實(shí)用新型組合螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:11—投料斗下方“U”形缺口;
12—投料管上方“U”形缺口;21—投料斗下方金屬墊圈;
22—投料管上方金屬墊圈;3—投料管;4—投料斗;
50—組合螺栓;51—螺栓;52—通孔;6—蝶形螺帽;7—橫桿;
具體實(shí)施方式
一種快捷拆卸的混合機(jī)投料管,包括底部焊有環(huán)形金屬墊圈21的投料斗4、上部焊有帶有環(huán)形金屬墊圈22的投料管3,所述的焊接在投料斗4底部的金屬墊圈21周邊開(kāi)有四個(gè)“U”形缺口11;所述的焊接在投料管3上部的金屬墊圈22周邊開(kāi)有四個(gè)與投料斗底部金屬墊圈周邊“U”形缺口11對(duì)應(yīng)的“U”形缺口12;所述的投料管3外部管壁上固定了與若干組合螺栓50。
所述的投料管3管壁上的組合螺栓50為豎直站立螺栓51的螺桿處橫向開(kāi)有一通孔52,并被固定在投料管3外部管壁上的橫桿7從通孔52內(nèi)穿過(guò)的結(jié)構(gòu)。
所述的橫桿7與投料管3管壁垂直,對(duì)應(yīng)在“U”形缺口12的下方,末端的直徑大于通孔52的直徑。
因此該螺栓51可順著橫桿7進(jìn)行雙向移動(dòng),并且由于橫桿7末端的直徑大于通孔52的直徑,有效地阻止了螺栓51從橫桿7上脫落的現(xiàn)象。
所述的組合螺栓50上還配有一蝶形螺帽,起到手動(dòng)銜接固定作用,簡(jiǎn)化了組合過(guò)程中繁瑣的過(guò)程。
在安裝過(guò)程中,我們只需要將投料斗4底部與投料管3上部根據(jù)雙方墊圈周邊的“U”形缺口進(jìn)行位置的吻合,然后將投料管3管壁上的組合螺栓50順著橫桿7單向推進(jìn),卡入墊圈的“U”型缺口處,并將組合螺栓50上方的蝶形螺帽6擰緊固定,即可完成投料斗4與投料管3的安裝,反之則是拆卸。
本實(shí)用新型由于采用了一體化的設(shè)計(jì),使得在安裝與拆卸過(guò)程中,都不會(huì)發(fā)生零件散落的現(xiàn)象,從而避免了零件落入管道內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
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