[實用新型]間隙式噴霧閥有效
| 申請號: | 200820059543.0 | 申請日: | 2008-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN201275662Y | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發明(設計)人: | 丁書才;舒振宇 | 申請(專利權)人: | 上海氣焊機廠有限公司 |
| 主分類號: | B23K10/00 | 分類號: | B23K10/00;B23K37/00 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所 | 代理人: | 屈 蘅 |
| 地址: | 201700上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 間隙 噴霧 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種噴霧閥,具體地說涉及一種用于等離子切割除塵裝置的間隙式噴霧閥。
背景技術
等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它具有切割精度高和效率高的特點,在造船、汽車、裝備制造業等行業獲得了廣泛地應用。由于等離子切割以高溫的等離子弧作為熱源,被切割的金屬材料局部熔化和氣化后又同時被高速氣流吹走,生產現場形成了大量的切割煙塵,作業環境污染嚴重。
傳統的煙塵處理方法基于吹吸式除塵原理,通過吹風風機將產生的切割煙塵、粉塵吹向吸風口進入吸風管,最后吸入凈化器主機過濾凈化。吹吸式除塵的方法,設備投資大、能耗高且功效差。
近年來水下等離子切割發展很快,其方法與吹吸式除塵相比,通過水體直接吸收了切割煙塵,除塵效果較好。但水下切割設備復雜,能耗高,切割箱體積龐大。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種體積小、結構簡單、除塵效果好的等離子切割除塵裝置用間隙式噴霧閥,以滿足等離子切割除塵的需要。
本實用新型解決技術問題的技術方案如下:
一種間隙式噴霧閥,包括閥體和圓筒狀閥芯,所述閥體內腔為通孔,所述閥芯壓入閥體內腔與閥體固定連接,所述閥體上設有進水口和進水管道,閥芯與閥體之間設有流通管道,進水管道與流通管道相通,其特征在于,閥芯下端外壁與閥體下端內壁之間形成環形間隙式噴咀,流通管道與環形間隙式噴咀相通;
所述閥體孔壁上部和下部分別設有第一均壓槽和第二均壓槽;所述第一均壓槽和第二均壓槽均為橫截面為半圓形的圓環型槽;
所述閥芯外壁對應于第一均壓槽和第二均壓槽處分別設有相配合的第三均壓槽和第四均壓槽,第一均壓槽與第三均壓槽形成上部環形通道,第二均壓槽和第四均壓槽形成下部環形通道,上部環形通道和下部環形通道之間設有連接通道,所述上部環形通道、下部環形通道和連接通道構成流通管道;
所述環形間隙式噴咀的出水端口面積小于連接通道的總截面積。
使用時通過將噴霧閥固定于等離子割炬上,同時將噴霧閥的進水口與T型三通輸出端相連,T型三通的兩個輸入端分別連接進水管路和進氣管路,即可實現等離子切割的除塵。初步混合的水霧沿由進水管道先進入上均壓槽,再經連接通道第二次混合加速后到達下部環形通道,由于環形間隙式噴咀的出水端口面積小于連接通道的總截面積,故到達下部環形通道的霧化水流從δ縫隙中加速噴出,形成均勻連續的霧化水氣罩,吸收煙塵并抑制煙塵外泄。
由以上公開的技術方案可知,本實用新型具有如下優點:
(1)采用環形均壓槽進水和均壓槽排水方案,水流穩定均勻;
(2)按伯努利原理設計,截面積均勻減小,水流逐漸加速;
(3)環形間隙式噴咀結構,霧化水具杯罩形結構,高速、高壓且無間斷點,煙塵無外泄,除塵效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型間隙式噴霧閥結構示意圖;
圖2為閥體結構示意圖;
圖3為閥芯結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本實用新型。
如圖1~3所示,本實用新型間隙式噴霧閥,包括閥體1和圓筒狀閥芯2,所述閥體1內腔為通孔,所述閥芯2壓入閥體1內腔與閥體1采用釬焊固定連接,所述閥體1上設有進水口11和進水管道12,閥芯2與閥體1之間設有流通管道3,進水管道12與流通管道3相通,其特征在于,閥芯2下端外壁與閥體1下端內壁之間形成環形間隙式噴咀4,流通管道3與環形間隙式噴咀4相通;
所述閥體1孔壁上部和下部分別設有第一均壓槽13和第二均壓槽14;所述第一均壓槽13和第二均壓槽14均為橫截面為半圓形的圓環型槽;
所述閥芯2外壁對應于第一均壓槽13和第二均壓槽14處分別設有相配合的第三均壓槽21和第四均壓槽22,第一均壓槽13與第三均壓槽21形成上部環形通道31,第二均壓槽14和第四均壓槽22形成下部環形通道32,上部環形通道31和下部環形通道32之間設有連接通道33,所述上部環形通道31、下部環形通道32和連接通道33構成流通管道3;
所述環形間隙式噴咀4的出水端口面積小于流通管道3的總截面積。
進一步,所述第一均壓槽13和第三均壓槽21的槽半徑大于第二均壓槽14和第四均壓槽22的槽半徑。所述進水管道12穿過閥體與第一均壓槽21切向相通。
更進一步,所述連接通道33為設置在閥芯2外壁的多條螺旋水道,所述螺旋水道的兩端分別與第三均壓槽21和第四均壓槽22相通。所述螺旋水道的截面積從第三均壓槽21開始向第四均壓槽22均勻減小。所述環形間隙式噴咀4的間隙寬度為δ0.15~0.40mm。
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