[實(shí)用新型]一種激光填絲焊送絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820058903.5
• 申請(qǐng)日: 2008-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN201217126Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閻啟;左敦桂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/20
• 分類號(hào): B23K26/20;B23K26/42
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 竺 明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在激光焊接時(shí)同時(shí)添加焊絲的激光填絲焊送絲裝置。

背景技術(shù)

汽車板激光焊接逐漸被廣泛運(yùn)用在汽車廠及鋼鐵廠等制造領(lǐng)域。鋼鐵廠對(duì)于汽車板激光焊接主要用來對(duì)于汽車板激光焊接連接及激光拼焊加工制造。隨著高強(qiáng)鋼的逐漸推廣，對(duì)于激光焊接的挑戰(zhàn)也越來越大。激光填絲焊便是為了解決高強(qiáng)鋼邊部間隙大以及對(duì)于激光拼焊時(shí)待焊鋼板間隙大而發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。

現(xiàn)有激光焊送絲裝置大而重缺點(diǎn)，焊絲在送絲軟管中過長(zhǎng)易導(dǎo)致卡絲。

中國實(shí)用新型專利ZL03223376.0公開了“激光熔敷用送絲機(jī)”，其采用通過夾送輪對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送絲的結(jié)構(gòu)。該裝置通過角度調(diào)節(jié)和吊掛機(jī)構(gòu)固定安裝在激光熔敷處理機(jī)的聚焦鏡上。該發(fā)明裝置雖然可以對(duì)于送絲速度及角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，但送絲輪較多，且安裝在聚焦鏡上，長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)激光機(jī)器負(fù)重較大，從而影響激光本體設(shè)備的精度。

中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?00510132110.4公開了“鋁合金激光焊接送絲機(jī)構(gòu)”，其采用多對(duì)上壓滾輪及下壓滾輪壓緊夾送平帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送絲的結(jié)構(gòu)，增加鋁焊絲與平帶的接觸面積。該發(fā)明裝置送絲力大，能遠(yuǎn)距離送絲。但該裝置采用的滾輪數(shù)目較多，同時(shí)結(jié)構(gòu)較重，不適合于安裝在激光焊接設(shè)備本體上。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種激光填絲焊送絲裝置，能與激光焊接同時(shí)進(jìn)行，盤繞焊絲短，實(shí)現(xiàn)填充焊絲功能。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種激光填絲焊送絲裝置，其包括，固定支架；送絲傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括固定框架及位于固定框架內(nèi)的呈兩列平行設(shè)置的傳動(dòng)輪；固定框架固定于固定支架側(cè)端面；送絲盤，設(shè)置于固定支架側(cè)端面?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的上方；送絲軟管，其一端口設(shè)置于送絲傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出口處，另一端位于焊槍處；焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)本體、焊槍夾套；該調(diào)節(jié)本體為中空箱體結(jié)構(gòu)；焊槍夾套插設(shè)于調(diào)節(jié)本體內(nèi)，并由調(diào)節(jié)螺絲分別穿過調(diào)節(jié)本體抵靠焊槍夾套；焊槍，插設(shè)于焊槍夾套內(nèi)，與激光焊接頭呈一角度。

又，所述的固定支架為馬鞍型結(jié)構(gòu)。

所述的送絲傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過一過渡固定板連接于固定支架側(cè)端面。

另外，本實(shí)用新型還包括一固定夾套，其與固定支架相聯(lián)結(jié)；所述的激光焊接頭通過一固定連接塊與固定夾套相嵌套聯(lián)結(jié)；所述的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)本體通過一連接板聯(lián)結(jié)于該固定夾套上。保證了焊槍與激光焊接頭同時(shí)移動(dòng)的一致性，同時(shí)焊槍與激光焊接頭的角度可根據(jù)焊接需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整，也保證了焊槍位置調(diào)整的精確性。

本實(shí)用新型送絲盤與激光焊接頭同步運(yùn)動(dòng)，焊槍為送焊絲用，焊槍與激光頭呈一定角度，焊絲在激光束正下方，利用激光束的能量將焊絲熔化。在激光束熔化待焊鋼板的同時(shí)，熔化焊絲，將熔化的焊絲對(duì)待焊鋼板的間隙進(jìn)行彌補(bǔ)，從而獲得成形優(yōu)良的焊縫隙。

送絲盤與焊槍同時(shí)與激光焊接頭本體進(jìn)行固定，縮短了焊絲的距離，從而保證了焊絲送絲的剛度及挺度。

本實(shí)用新型針對(duì)汽車板激光焊時(shí)彌補(bǔ)待焊鋼板間隙進(jìn)行填充焊絲所需要的送絲系統(tǒng)，同時(shí)針對(duì)小直徑焊絲，要求具有重量輕，操作靈活等特點(diǎn)。克服了現(xiàn)有激光焊送絲裝置大而重缺點(diǎn)，同時(shí)也解決了焊絲在送絲軟管中過長(zhǎng)易導(dǎo)致卡絲缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果

1)同步性，本裝置將送絲機(jī)構(gòu)與激光焊接頭進(jìn)行固定，使送絲機(jī)構(gòu)與激光焊接頭同步運(yùn)動(dòng)，縮短了焊絲在送絲軟管中的長(zhǎng)度，從而可有效提高焊絲的挺度與剛度，也大大降低了焊絲在送絲軟管中卡殼的機(jī)率。

2)操作靈活，焊槍與激光焊接頭的角度可根據(jù)實(shí)際焊接的需要進(jìn)行調(diào)整，在實(shí)現(xiàn)激光焊接的同時(shí)利用激光束的能量將焊絲進(jìn)行熔化，對(duì)待焊板間隙進(jìn)行填充，實(shí)現(xiàn)激光焊縫表面成形的完滿。

3)結(jié)構(gòu)輕巧，通過在激光焊接頭上使用送絲盤，同時(shí)將送絲焊槍與激光焊接頭同時(shí)運(yùn)動(dòng)，大大縮短焊絲長(zhǎng)度，從而使本送絲系統(tǒng)重量大大降低，結(jié)構(gòu)輕巧靈活，與激光焊接機(jī)構(gòu)相配合具有廣泛適用性。

4)角度可調(diào)，焊槍通過焊槍夾套與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相結(jié)合，焊槍與激光焊接頭的角度可以在15°-75°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，同時(shí)其位置可以精密調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同狀況下對(duì)于焊絲角度與位置的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式