[實用新型]一種鋼卷運輸用一體化軌道裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820058901.6 | 申請日: | 2008-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN201236059Y | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王軍 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G21/22 | 分類號: | B65G21/22;B21B39/02 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 竺 明 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 運輸 一體化 軌道 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼卷運輸設(shè)備,特別涉及鋼卷運輸用一體化軌道裝置。
背景技術(shù)
國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的熱軋單元向冷軋單元供料時,都要應(yīng)用運輸鋼卷的運輸鏈設(shè)備。以熱軋運輸鏈系統(tǒng)的4.5運輸鏈為例,支承其鏈輪的軌道裝置采用單邊兩根“L”型的軋制型材,與下部軌道梁采用100*100間距焊接固定。支承鏈輪的軌道裝置長期在高負荷、高溫、高連續(xù)性的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,軌道發(fā)生了嚴(yán)重的劣化,主要表現(xiàn)在:軌道受擠壓變形、磨損、焊點脫落、接頭錯位等。特別在維護中,由于焊接固定的軌道損壞和磨損導(dǎo)致維修作業(yè)時間長,設(shè)備點檢和狀態(tài)把握無法得以正常進行,嚴(yán)重影響運輸鏈的正常運行及公司物流的平衡,同時軌道使用壽命也短、設(shè)備的維修費居高不下。特別是運輸鏈傳動系統(tǒng)采用全封閉式的箱型結(jié)構(gòu),由于焊接固定的軌道損壞和磨損導(dǎo)致維修作業(yè)時間長,設(shè)備點檢和狀態(tài)更加無法把握。
設(shè)備經(jīng)過長年累月的運轉(zhuǎn),發(fā)生的問題雖然不可避免,但現(xiàn)有支承其鏈輪的軌道裝置采用單邊兩根“L”型的軋制型材,與下部軌道梁采用焊接固定的結(jié)構(gòu)設(shè)計,加劇了軌道因焊接應(yīng)力集中造成的變形,在交變應(yīng)力作用下引發(fā)軌道脫焊,無法保證平穩(wěn)運行在直線方向,而且相應(yīng)的扭曲行走也會導(dǎo)致軌道異常磨損,這些問題都會影響鏈子在運行過程中的負載加大,引起過流跳電;另外,軌道裝置采用焊接固定的結(jié)構(gòu)設(shè)計,存在軌道安裝精度控制難、安裝時軌道易變形等問題,引發(fā)軌道損壞而導(dǎo)致的鏈條卡死的故障。另外,采用焊接固定的軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計還存在以下2點不足:
安裝精度差:現(xiàn)有的軌道裝置其安裝精度控制難,680米長的軌道焊接無法避免軌道的變形,造成軌道的“蛇”形扭曲。
檢修性差:現(xiàn)有的焊接固定式軌道檢修安裝煩瑣,檢修負荷大。且檢修質(zhì)量無法滿足現(xiàn)場的實際使用要求。
因此,必須對支承其鏈輪的軌道提出改進方案,改善鋼卷運輸鏈運行的穩(wěn)定性,確保生產(chǎn)物流平衡。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供了一種鋼卷運輸用一體化軌道裝置,在提高整體強度的同時,能夠確保雙軌道的間距,有效消除運輸鏈軌道受擠壓易變形和翻邊的缺陷,并杜絕由此引發(fā)鏈條卡死、電機頻繁的過流跳電等故障,提高運輸鏈的運輸能力,保證生產(chǎn)用料的正常供給,同時能進一步提高設(shè)備使用壽命,從而有效降低設(shè)備故障和檢修負荷。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是,
一種鋼卷運輸用一體化軌道裝置,包括,二個軌道,L型結(jié)構(gòu),在運輸鏈兩側(cè)呈對稱設(shè)置,軌道下方分別設(shè)有支承梁;其中,所述的二個軌道之間有一個確保軌道間距固定的定位裝置,該定位裝置同時聯(lián)接兩側(cè)軌道和支承梁,使運輸鏈兩側(cè)的支承梁和軌道保持固定間距。
進一步,所述的定位裝置與兩側(cè)軌道為一體化結(jié)構(gòu),該定位裝置聯(lián)接兩側(cè)軌道的聯(lián)接部分的上表面低于軌道上表面,形成一個用于儲存異物或潤滑油的凹槽,位于兩側(cè)支承梁之間的下表面向下凸伸形成凸臺,凸臺兩側(cè)緊貼兩側(cè)支承梁內(nèi)側(cè)壁,進一步確保兩側(cè)支承梁和軌道間距的固定。
又,所述的定位裝置包括兩水平板及位于兩水平板間凸伸的定位板,兩水平板架設(shè)于兩側(cè)支承梁,定位板兩側(cè)緊貼兩側(cè)支承梁內(nèi)側(cè)壁。
所述兩水平板之間有一個間距,水平板相對稱的內(nèi)側(cè)兩端分別開有對稱的燕尾形凹槽,該燕尾形凹槽的中間分別開有定位孔,用于固定聯(lián)接中間定位板和兩側(cè)的水平板,確保兩側(cè)軌道的間距;
所述的中間定位板呈倒T型結(jié)構(gòu),其上部兩端呈燕尾形,與所述的水平板上燕尾形凹槽相匹配,兩端分別開有通孔與水平板上的定位孔相配,下部與兩側(cè)支承梁的內(nèi)側(cè)面緊貼,用于增強軌道和支承梁聯(lián)接的強度,避免運輸鏈軌道側(cè)移,同時提高軌道的強度和精度。
所述的中間定位板下部為實體結(jié)構(gòu),或鏤空結(jié)構(gòu)。
另外,所述的軌道還可以呈雙L型,形成高、低臺階結(jié)構(gòu),高臺階上端面上間隔開有供與支承梁固定聯(lián)接用的沉孔,低臺階端面上間隔開有供定位板固定聯(lián)接用的沉孔。
本實用新型的有益效果:
1.有效消除運輸鏈軌道受擠壓易變形和翻邊的缺陷引發(fā)的鏈條卡死現(xiàn)象,杜絕了因軌道損壞而卡死鏈條的故障;
2.軌道間距固化避免運輸鏈電機頻繁的過流跳電故障;
3.提高軌道安裝精度保證鏈條運行的平穩(wěn)性;
4.本實用新型在降低了設(shè)備的維修費和檢修負荷的同時,提高了冷軋鋼卷的運輸能力,保證公司物流的平衡。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型第一實施例的剖面圖;
圖3為圖2的俯視圖;
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