[實用新型]高爐爐喉鋼磚

有效

• 申請號: 200820058869.1
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN201217663Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 沈恒元;朱仁良;趙承鈞;俞樟勇
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/08
• 分類號: C21B7/08;C21B7/04
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司
• 代理人: 鄭明輝

技術領域

本實用新型涉及高爐爐體設備，尤其涉及高爐爐喉鋼磚。

背景技術

高爐爐喉鋼磚是高爐上部的關鍵設備，其作用是保證爐喉部位的尺寸和形狀，保護爐身部位的冷卻壁和耐材，確保高爐氣流順暢和穩產高產。

高爐爐喉鋼磚是在高爐建設時安裝在爐喉部位的，傳統的安裝方式是層疊砌筑，再在爐喉鋼磚中灌注耐材，然后在爐喉鋼磚外安裝耐磨保護板5，參見圖1。

傳統的爐喉鋼磚結構形式，由于種種原因，會發生爐喉鋼磚圓周方向局部燒損或者是磨損，造成爐喉部位的爐型無法保證，高爐上部布料受到影響，使氣流紊亂，嚴重影響高爐的穩定順行，因此很有必要在高爐定修時更換損壞的爐喉鋼磚。

但如果按照原設計形式的爐喉鋼磚進行恢復，必須將整圈舊的爐喉鋼磚全部拆除，然后類似于新建高爐時的方式將新的爐喉鋼磚分層砌筑，并灌注耐材。而以上拆除和安裝的作業都是非常復雜的，要徹底處理至少需要15天時間，這對于連續性生產的高爐來說，無論是經濟損失還是對高爐經濟技術指標的影響都是非常大的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高爐爐喉鋼磚，該鋼磚能在僅拆除高爐爐喉損壞部分鋼磚的情況下，在短時間內對高爐爐喉鋼磚進行在線更換。

本實用新型是這樣實現的：

一種高爐爐喉鋼磚，鋼磚呈空心箱型，鋼磚的外側面上開有開口，開口與鋼磚內空腔相通，鋼磚外側面上還設置有若干個雙頭螺柱，雙頭螺柱頂端開有螺孔，雙頭螺柱外側裝有加強筋，螺栓通過雙頭螺柱上的螺孔、爐殼上的螺栓孔將鋼磚與爐殼固接。

所述四個雙頭螺柱分上、下兩排對稱設置在開口的上、下兩側。

所述鋼磚材質為高錳鉻鑄鋼。

本實用新型改變了傳統的鋼磚結構和安裝方式，將爐喉鋼磚改進成空心箱型結構，在保證受料面的足夠耐磨性的前提下，最大限度減輕了鋼磚的重量。鋼磚的外側面上設置有四個雙頭螺柱，四個雙頭螺柱分上、下兩排對稱設置，且雙頭螺柱頂端開有螺孔；爐殼上開有與雙頭螺柱相配合的螺栓孔，通過螺栓將鋼磚固定在爐殼上。本實用新型能在僅拆除高爐爐喉損壞部分鋼磚的情況下，在短時間內對高爐爐喉鋼磚進行在線更換。

附圖說明

圖1為現有的高爐爐喉鋼磚結構示意圖；

圖2為本實用新型高爐爐喉鋼磚結構示意圖。

圖中：1開口，2雙頭螺柱，3螺孔，4加強筋，5保護板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖2，一種高爐爐喉鋼磚，鋼磚呈空心箱型，在保證受料面的足夠耐磨性的前提下，最大限度減輕了鋼磚的重量。鋼磚的外側面上開有開口1，開口1與鋼磚內空腔相通，空腔中耐高溫型砂可以不清理出來，以減少爐喉鋼磚背面壓入耐材的數量。鋼磚外側面上還設置有四個雙頭螺柱2，雙頭螺柱2分上、下兩排對稱設置在開口1的上、下兩側。雙頭螺柱2頂端開有螺孔3，雙頭螺柱2外側裝有加強筋4。

當需要更換損壞的爐喉鋼磚時，先在爐喉部位爐殼上開有與雙頭螺柱2位置相配合的螺栓孔，并用封罩焊接好。高爐按照休風三天來組織爐頂壓料，并把料線下降到爐喉鋼磚下沿以下二米左右。打開爐頂大人孔，在爐體內搭設檢修平臺，安排施工人員進入高爐爐內。施工人員先將損壞的爐喉鋼磚進行拆除，包括鋼磚內灌注的耐材。拆除完畢后，將本實用新型高爐爐喉鋼磚安裝在爐喉部位，通過螺栓將鋼磚固定在爐殼上，并用封罩焊接好。鋼磚材質采用高錳鉻鑄鋼，可提高高溫環境下爐喉鋼磚本身的耐磨性。

本實用新型能在僅拆除高爐爐喉損壞部分鋼磚的情況下，在短時間內對高爐爐喉鋼磚進行在線更換，同時爐喉鋼磚的內表面與原有的爐壁平滑過渡，保證了爐型完整。